机电设备管理技术 教学课件 ppt 作者 邵泽波 陈庆 主编 孟庆合 副主编第一章 设备管理概述.pptVIP

机电设备管理 主讲教师：高艳 第一章 设备管理概述 1.1 设备管理发展概况 1.2设备管理工作的任务、目的与意义 1.3设备管理的范围和内容 1.4如何做好设备管理工作 1.1设备管理发展概况 1、生产管理定义： 设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术的发展而产生发展起来的一门技术、经济和管理等因素综合起来，对设备进行全面研究的学科。 2、设备管理的作用： 设备管理是动员全员参与，使设备寿命周期费用最经济，对设备采取一系列技术、经济组织措施，从设备的计划、研究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以达到最大限度地发挥设备的效能。 1.1设备管理发展概况 1、事后维修时期 2、 预防维修时期 3、 综合管理时期 1.1设备管理发展概况 1、事后维修时期 事后维修就是企业的机器设备发生了损坏或事故以后才进行修理。 在十八世纪末到十九世纪初，以广泛使用蒸汽机为标志的第一次技术革命后，不需要专门的设备维修人员。由于机器生产的发展，生产中开始大量使用机器设备，但工厂规模小、生产水平低、技术水平落后、机器结构简单，机器操作者可以兼作维修，不需要专门的设备维修人员。 随着工业发展和技术进步，尤其在十九世纪后半期，修理工作便从生产中分离出来，出现了专职机修人员。 这时实行的是事后维修，也就是设备坏了再修，不坏不修。因此，设备管理是从事后维修开始的。但这个时期还没有形成科学的系统的设备管理理论。 1.1设备管理发展概况 2、 预防维修时期 定义：预防维修就是使机械设备在发生故障之前，对易损零件或容易发生故障的部位，事先有计划地安排维修或换件，以预防设备事故发生。 计划预防修理理论及制度的形成和完善时期，可分为三个阶段： (1)定期计划修理方法形成阶段。 在该阶段中，苏联出现了定期计划检查修理的做法和修理的组织机构。 (2)计划预修制度形成阶段。 在第二次世界大战之后到1955年，机器设备发生了变化，单机自动化已用于生产，出现了高效率复杂的设备，在苏联先后制订出了计划预修制度。 (3)统一计划预防维修制度阶段。 随着自动化程度不断提高，人们开始注意到了维修的经济效果，制订了一些规章制度和定额，计划预修制日趋完善。 1.1设备管理发展概况 现行的传统设备管理愈来愈显示出它的局限性和不适应性。具体地说有以下几个方面: （1）传统设备管理的大量工作集中在设备的维修阶段，而忽视了从研究、试制，制造、安装、调试、使用维修、更新、改造到报废的一生全过程的设备管理。虽然设备维修工作是重要的，但维修工作只是一生管理中的一小部分，就其性质来说仍是事后救护工作。 （2）传统的设备管理把设备在使用过程的管理与制造过程中的管理分家，而且设备在使用过程中各环节(选型、安装、调试、使用、维修、改造、更新)也是脱节的。 （3）传统设备管理将设备的技术管理与经济管理分家，只注重技术管理，忽视经济管理。强调经常保持设备的良好技术状态，对提高设备的经济效益重视不够。 （4）传统设备管理只有部分机构和部分职工参加，没有把同设备有关的机构和职工组织起来，参加到设备管理工作中来。人是分家的 在现代化管理理论的启示与推动下，在设备管理领域内首先提出设备综合管理的概念，使设备管理进入了综合管理时期。 1.1设备管理发展概况 1971年，英国丹尼克·派克斯提出(设备综合工程学)。其基本观点是: （1）用设备寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，以追求寿命周期费用最佳为目标； (寿命周期费用包括设备研究、设计、制造、安装、使用、维修直到报废为止全过程所发生的费用总和) （2）要求对设备进行工程技术、财务经济和组织管理三方面的综合管理和研究； （3）重点研究设备的可靠性和维修性，提出“无维修保养”设计的概念； （4）将设备管理扩展到设备整个寿命周期，对设备的全过程进行系统研究处理，以提高每一环节的机能 （5）对设备工作循环过程信息(设计、使用效果、费用信息)反馈进行管理。 70年代，日本在学习美国，“预防维修”的基础上，又接受了英国设备综合工程学的观点，结合本国的传统经验，形成了全员参加的生产维修，简称“TPM”，作为日本式的设备管理的维修制度。 1.1设备管理发展概况 1、旧中国工业落—没有管理 设备管理工作很差，基本上是坏了就修，修好了再用，谩有储备的备品配件，没有设备档案和操作规程等技术文件。 2、解放后--基础阶段 管理工作从无到有，逐步建立了起来，但是由于设备本身和技术水平比较落后，不考虑国情生搬硬套式的管理带