机械设计基础 教学课件 ppt 作者 王素艳 主编第4章 公差与配合.pptVIP

第4章 公差与配合 学习目标： 1.正确理解什么是互换性？什么是标准化？ 2.掌握尺寸的有关概念，基本尺寸、极限尺寸、偏差的相互关系。 3.掌握14种形位公差并会正确标注。 4.理解表面粗糙度的概念，掌握表面粗糙度代号、及标注。 4.1 概述 互换性的概念、作用和意义： 4.1 概述 互换性的分类：按互换性的程度不同，可将其分为完全互换和有限互换。 4.1 概述 4.2 极限与配合 基本术语1：孔和轴 （1）．孔 圆柱形的内表面，也包括其他内表面中 由单一尺寸确定的部分，孔为包容面， 加工过程中孔的尺寸由小变大，用大写 字母表示孔的参数。 如D1，D2，D3。 （2）．轴 通常指工件的圆柱形外尺寸要素，也包 括非圆柱形的外尺寸要素（由二平行平 面或切面形成的被包容面），加工过程 中轴的尺寸由大变小，用小写字母表示 轴的参数。如d1,d2,d3,d4,d5。 4.2 极限与配合 基本术语2--尺寸：使用特定单位表示线性几何量大小的数值。 （1）．基本尺寸（D、d）：有设计给定的尺寸。 （2）．实际尺寸（ ）：加工后经过测量得到的尺寸。 （3）．极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值，分别为： 最大极限尺寸（ ）：允许实际尺寸变动的最大值。 最小极限尺寸（ ）：允许实际尺寸变动的最小值。 基本术语3--尺寸偏差：某一尺寸减去基本尺寸得到的代数差。 极限偏差 4.2 极限与配合 基本术语4--公差：上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量，尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 孔的公差 Th =│Ｄmax－Ｄmin│=│ES－EI│ 轴的公差 Ts =│ｄmax－ｄmin│=│es－ei │ 4.2 极限与配合 极限制-- 标准公差系列 为了使公差带的大小和位置标准化，GB/T1800.2-2009规定了标准公 差系列与基本偏差系列。 标准公差系列是由不同标准公差等级和不同公称尺 寸的标准公差构成的。标准公差是指在标准的极限和配合制中所规定的任一公 差，用符号“IT”表示。GB/T1800.2-2009将公称尺寸至3150mm的标准公 差的公差等级分为20级，分别用IT01、IT0、IT1、IT2……IT18表示。 标准公差与公差等级和基本尺寸有关。其中，IT01等级最高，然后依次降 低，IT18最低。而相应的标准公差值依次增大，即IT01公差值最小，IT18公 差值最大。 4.2 极限与配合 4.2 极限与配合 配合 ：配合是指公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的 关系。孔、轴公差带写成分数形式，分子为孔公差带，分母为轴公差 带。例如：50H7/g6。 配合类型包括间隙、过渡和过盈三种配合方法。 4.2 极限与配合 间隙配合：Tf = ∣Xmax +Xmin ∣ 过盈配合：Tf = ∣Ymin +Ymax ∣ 过渡配合：Tf = ∣Xmax +Ymax ∣ 4.2 极限与配合 4.2 极限与配合 4.2 极限与配合 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度，称为配合制。 国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。 4.2 极限与配合 4.2 极限与配合 公差带代号与配合代号-- 公差带配合代号标注 国家标准规定，在装配图上标注公差与配合时，配 合代号一般用相结合的孔与轴的公差带代号组合表 示，即在基本尺寸的后面将代号写成分数形式，分 子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。孔 和轴的公差带代号分别由基本偏差代号与公差等级 两部分组成（如图）。 当配合代号的分子中出现H，而分母中同时出现 h时，则称为基准件相互配合，它既可以视为基孔 制，也可以视为基轴制，是一种最小间隙为零的间 隙配合。 4.2 极限与配合 常用优先配合 尺寸≤500mm的轴，国标规定119种一般用途公差带，59种为常用，13种为优先；尺寸≤500mm的孔，国标规定105种一般用途公差带，44种为常用，13种为优先。 尺寸≤500mm，基孔制规定59种常用配合，13种优先配合，见表4-3；基轴制规定47种常用配合，13种优先配合，见表4-4。 4.3 形状与位置公差 4.3 形状与位置公差 形位公差项目及符号见下表，分为形状公差或位置公差两大类，共14种公差项目。 4.3 形状与位置公差 形位公差标注 国标规定形位公差采用框格的形式标注。公差框格有两格、三格、四格和五格等几种形式。公差框格在图样上一般为水平放置，当受空间限制时，也允许将框格垂直放置。 对于水平放置的框格