机械制图 教学课件 ppt 作者 熊放明 主编第八章.ppt

二、极限与配合 在装配体中，不同部位相互结合的两个零件可能有不同的松紧要求。如图所示的轴衬装在轴承座孔中，要求配合紧密，使轴承定位良好；而轴和轴衬装配后，要求有一定的间隙，使轴在工作时能自由转动。为了保证零件装配后能达到预期的松紧要求，轴承座孔径，轴衬外径和内径以及轴的直径都必须在一个规定的公差范围内，这样就形成了“极限与配合”的概念。 （一）尺寸公差 要使零件具有互换性，并不要求一批零件的同一尺寸绝对准确，而只要求在一个合理的范围之内。为了表示尺寸的这一合理范围，在零件图上的尺寸之后，加注带正负号的小数或零，例如： 1.公称尺寸、提取组成要素的局部尺寸和极限尺寸 公称尺寸是由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，如 中的φ35。 提取组成要素的局部尺寸，是一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。 极限尺寸是尺寸要素允许的两个极端，一个称为上极限尺寸，另一个称为下极限尺寸。提取组成要素的局部尺寸必须位于两个极限尺寸之间，也可以等于极限尺寸。 的两个极限尺寸是： 上极限尺寸=(35+0.018)=35.018(mm) 下极限尺寸=(35+0.002)=35.002(mm) 2.偏差 某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，称为偏差。上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差（ES或es）（旧标准称上偏差），如 中的+0.018。下极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差（EI或ei）（旧标准称下偏差），如 中的+0.002。上极限偏差和下极限偏差统称为极限偏差，它们必须按规定写在公称尺寸之后。上、下极限偏差数值相等，符号相反时，采用对称标注，如 。 3.尺寸公差 允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。尺寸公差不带正负号，计算方法如下： 尺寸公差=上极限尺寸-下极限尺寸=上极限偏差-下极限偏差 例如尺寸 的公差是（0.018-0.002）mm=0.016mm。 尺寸公差越大，表示从下极限尺寸到上极限尺寸的范围越宽，制造出的零件的尺寸就越容易在这一范围内，所以零件就越容易制造。 4.公差带 在分析尺寸公差与公称尺寸的关系时，常把上、下极限偏差和公称尺寸按放大的比例绘制成简图，称为公差带图，如图所示。在公差带图中，表示公称尺寸的直线称为零线，它是确定偏差正、负的基准线。代表上、下极限偏差的两条水平线之间的区域称为公差带。 5、标准公差和基本偏差 （1）标准公差 标准公差是国家标准规定的公差，在国家标准GB/T1800-1998中，在基本尺寸至500mm范围内规定了IT01、IT0、IT1…IT18共20个标准公差等级，其中IT01公差最小，精度要求最高；IT18公差最大，精度要求最低。 标准公差的数值，可根据基本尺寸的大小及公差等级从标准公差数值表中查取。如基本尺寸为60时，IT7=30 微米。 （2）基本偏差 确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，称为基本偏差。 国家标准对孔和轴分别规定了二十八种基本偏差，用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，构成基本偏差系列。 国家标准规定了轴和孔不同尺寸段的各种基本偏差数值。 孔和轴的公差带代号由基本偏差和标准公差等级组成。 例如： F7为孔的公差带代号，它表示孔的基本偏差为F，标准公差等级为IT7。 h6为轴的公差带代号，它表示轴的基本偏差为h，标准公差等级为IT6。 （二）配合的概念和种类 （1）配合 公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。配合由以下三种： 1）间隙配合 孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 2）过盈配合 孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 3）过渡配合 孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合。 间隙配合 过盈配合 过渡配合 （2）配合制 同一极限的孔和轴组成配合的一种制度。公称尺寸相同的孔与轴，当改变基本偏差时，可形成多种配合，为了便于 设计制造，国家标准规定了两种配合制度。