3.1+概述、3.2桩的分类.ppt

桩端 D d 横断面 端承桩 摩擦桩 P s P s P 八、按施工方法分类 (一)预制桩（沉桩） 施工方法：将各种预先制好的桩(主要是钢筋混凝土或预应力混凝土实心桩或管桩，也有钢桩或木桩)以不同的沉桩方式(设备)沉入地基内达到所需要的深度。预制桩是按设计要求在地面良好条件下制作(长桩可在桩端设置钢板、法兰盘等接桩构造分节制作)，桩体质量高，可大量工厂比生产，加速施工进度。 适用：一般土地基，但较难沉入坚实地层。沉桩有明显的排挤主体作用，应考虑对邻近结构(包括邻近基桩)的影响。在运输、吊装和沉桩过程中应注意避免损坏桩身。 离心预应力预制钢筋混凝土 施工方法：是通过锤击(或以高压射水辅助)将预制桩沉入地基。 适用：桩径较小(一般直径在0.6m以下，但国内最大管桩直径已达lm)，地基土质为可塑状粘性土、砂性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土的情况。 问题：有较大的振动和噪声，在城市建筑密集地区施工，须考虑对环境的影响。 1．打入桩(锤击桩) 天津一航局一公司申报的打桩15号船单日22小时沉桩18根，一举创下国内同行业打桩工程速度新纪录 施工方法： 将大功率的振动打桩机安装在桩顶，一方面利用振动以减小土对桩的阻力，另方面用向下的振动力使桩沉入土中。 适用： 于可塑状的粘性土和砂土，用于上的抗剪强度受振动时有较大降低的砂土等地基和自重不大的钢桩，其效果更为明显。沉桩困难时可采用射水辅助振动沉桩。 2．振动下沉桩 施工方法：借助桩架自重及桩架上的压重，通过液压或滑轮组提供的静反力(图3-5)将预制桩压入土中的桩。 适用：较均质的可塑状粘性土地基，对于砂土及其他较坚硬土层，由于压桩阻力大而不宜采用。 优缺点：静力压桩在施工过程中无振动、无噪声，并能避免锤击时桩顶及桩身的损伤，但较长桩分布压入时受压桩架高度的限制，使接头变多会影响压桩的效率。 3．静力压桩 概念：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。包括钻（挖）孔灌注桩、沉管灌注桩和扩底桩。 特点：灌注桩可选择适当的钻具设备和施工方法而适用于各种类型的地基土，并可做成较大直径以提高桩的承载力，可避免预制桩打桩时对周围土体的挤压影响和振动及噪声对周围环境的影响。与预制桩相比，由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以，因而具有节省钢材、降低造价、无需接桩及截桩等优点。但在成孔成桩过程中应采取相应的措施和方法保证孔壁的稳定和提高桩体的质量。 (二)灌注桩 施工方法：用钻(冲)孔机具在上中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注混凝土而形成的桩。为了顺利成孔、成桩，需采用包括制备有一定要求的泥浆护壁、提高孔内泥浆水的水位、灌注水下混凝土等相应的施工工艺和方法。 优点：钻孔灌注桩的施工设备简单，操作方便 缺点：由于泥浆的排放处理，在城市中的应用有时会受到一定的限制。 适用：各种粘性土、砂性土，也适用于碎、卵石类土和岩层。对于易坍孔土质及可能发生流沙或有承压水的地基，施工难度较大，施工前应做试桩以取得经验。国内钻孔灌注桩的应用日益广泛，我国施工的钻孔灌注桩最大深度已达百余米。 1．钻、挖孔灌注桩钻孔灌注桩 螺旋钻 螺旋钻孔灌注桩 粘性土 砂性土 施工方法：依靠人工(用部分机械配合)或机械在地基中挖出桩孔，然后浇筑钢筋混凝土或混凝土所形成桩。 特点：不受设备限制，施工简单。挖孔桩桩径较大，一般大于1.4m;为确保施工安全，挖孔深度不宜太深。能直接检验孔壁和孔底土质以保证桩的质量。为增大桩底支承力，可用开挖办法扩大桩底。 适用：无水或渗水量小的地层，对可能发生流沙或含较厚的软粘土层地基，这种施工方法较为困难(需要加强孔壁支撑)。 挖孔灌注桩 基础工程 3 桩基础Pile foundation 3.1 概述 3.2 桩的分类 3.3 桩基础的施工 3.4 单桩承载力 3.5 桩基础的设计 如果建筑场地浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求、而又不宜采取地基处理措施时，就需要考虑以下部坚实土层或岩层作为持力层的深基础方案。桩基础是应用最为广泛的一类深基础。 桩基础是一种历史悠久而应用广泛的深基础型式。近代随着工 业技术和工程建设的发展，桩的类型和成桩工艺、桩的设计理论和 设计方法、桩的承载力与桩体结构的检测技术等诸方面均有迅速的 发展，以使桩与桩基础的应用更为广泛，更具有生命力。它不仅可 作为建筑物的基础型式，而且还可应用于软弱地基的加固和地下支 档结构物。 3.1 概 述 桩基础：是由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。承台把桩联结起来并承受上部结构的荷载，然后通过桩传递到地基中去。 一、桩基础的组成 桩：是垂直或微斜