聚乙烯管道工程技术规范.pptx

聚乙烯燃气管道工程技术规程; 1.总则 1.0.1 为使埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理，安全施工，确保工程质量和安全供气，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工作温度在-20℃~+40℃，直径不大于630mm，最大允许工作压力不大于0.8MPa的埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工、验收。 1.0.3 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道严禁用于建筑物内地上燃气管道和建筑物外架空燃气管道（注：加了保护措施的引入管除外）。 1.0.4 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道所输送的城镇燃气质量应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 1.0.5 承担埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工、监理的单位必须具有相应资质；施工人员应经过专业技术培训，经考试合格后，方可上岗操作。 1.0.6 埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工和验收除应符合本规程规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。; 2. 符号 MRS —— 最小要求强度。（MRS是单位为兆帕的环向应力值） PE80 —— PE80是指MRS为8.0MPa的聚乙烯材料。 PE100 —— PE100是指MRS为10.0MPa的聚乙烯材料。 SDR —— 聚乙烯管材标准尺寸比，指公称外径与公称壁厚的比值。; 3.一般规定 3.1.1 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道系统中管材、管件、阀门及管道附属设备应符合国家现行的有关产品标准的规定。凡非标产品，均应参照相应的标准进行性能试验和检验，符合要求，方可使用。 3.1.2 用户在接受管材、管件时的验收，应按有关标准检查下列项目：1 检验合格证2 检测报告3 使用的聚乙烯原料级别和牌号4 外观5 颜色6 长度7 不圆度8 外径及壁厚9 生产日期10 产品标志。如对物理力学性能存在异议时，应委托第三方进行检验。 3.1.3 管材从生产到使用之间存放时间不宜超过一年，管件不宜超过二年。超过上述期限时宜重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用。管材检验项目：静液压强度（165h/80℃）、热稳定性和断裂伸长率；管件检验项目：静液压强度（165h/80℃）、对接熔接的拉伸强度或电熔管件的熔接强度。;3.3 运输和贮存 3.3.1 管材、管件在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。直管采用??械设备吊装搬运时，必须用非金属绳（带）吊装。 3.3.2 管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，以及应有防晒措施；管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防止雨淋措施。 3.3.3 管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，堆放场所应采取防止阳光曝晒、雨淋措施，并应远离热源。严禁与油类或化学品混合存放，场地应有防火措施。 3.3.4 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。管件贮存应成箱存放在货架上或成箱叠放在平整地面上，成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。 3.3.5 管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守先进先出原则。 3.3.6 管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物。;4? 管道设计 4.1 一般规定 4.1.1 管道设计应符合城镇燃气总体规划，在可行性研究的基础上，做到远、近期结合，以近期为主，经技术经济比较后确定合理的方案。 4.1.2 管道系统的管材、管件材质、SDR或壁厚以及压力等级选择，应根据地质条件、周围环境、输送的城镇燃气种类、工作压力、施工方式等，经技术经济比较后确定。 4.1.3 聚乙烯管道输送天然气、液化石油气和人工煤气时，其设计压力应不大于管道最大允许工作压力，最大允许工作压力应符合表4.1.3的规定。;4.3 管道布置 4.3.1 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越（不包括架空的建筑物和立交桥等大型构筑物），不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与非燃气管道或电缆同沟敷设。 4.3.2 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道与热力管道之间的水平净距和垂直净距，不应小于表4.3.2-1和表4.3.2-2的规定；与建筑物、构筑物或其它相邻管道之间的水平净距和垂直净距，应符合现行国家标准《城镇