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土木工程文献 摘要：随着房地产建筑行业的兴起，其中的附属产业也正在蓬勃的发展，作为分包项目中的门窗项目，其创造的价值也是很可观的。而其中的质量环节十分重要重要，为提高塑钢门窗的质量，我们该怎么做呢？ 在塑钢门窗型材的生产中，一些不良商家敷衍了事，没有做到“三到位”(原料组成不到位，塑料型材的剂量分配不到位，质量指标不到位)，致使产品“三不达标”(抗老化性能不达标、物理机械性能不达标、耐候性不达标)。主要问题：（1）内壁或表面有气泡、杂质、焦点；壁厚不一致，加强筋有所变型；颜色差异明显，表面有深色的标记，轴向偏差过大,尺寸偏差大；；产品硬度略高，冲击韧性低于平均值等等。（2）一些型材内没有按要求设加强筋,或一些标准的轻型钢被木质材料所取代；一些加强筋被断断续续的设置，并没有连成一个整体，窗的强度和窗框、窗扇与五金件之间的牢固程度被极大的减弱，极易受损。（3）另外,一些塑钢门窗厂商则将许多质量、性能的五金件投入塑钢门窗的生产中以牟取暴利，更有甚者直接用钢质窗和木质窗零件代替,不但影响了门窗的正常使用也影响了门窗的外观。总而言之,这些问题一直困扰着我们,他们给我们住房的安全性和持久性带来了极大的考验。 主题 最近我在网上搜罗了近25本相关的文献找出了以下主要问题,通过思考找到解决办法: 一、首先，文献[1]指出在施工时不能敲打或支撑脚手，同时也不能通过窗口运送砖、砂浆等建材或从窗口扔建渣。为了确保门的美观,应当及时清洁门上粘有的砂浆,但不能用硬物清理以免破坏门窗。这是基于实用性和外观的方面来展开的论述。 二、接下来呢,就是塑钢门窗所共同饱受的质量问题了，如今，因为塑钢门窗有着卓越的化学和物理性能(耐腐蚀性、保温隔热性、水密性和气密性),深受使用者们的追捧,但是在肯定的同时我们也发现了它的一些不足.周瑜[2]指出“在产品的售后服务中发现了很多塑钢门窗所拥有的问题。固定件连接方式不正确。由于工人的马虎在施工中时常会出现射钉钉在砖缝上或直接射在墙上的情况，使其抗风压能力大大降低,门窗框也不能得到很好地固定。”解决问题的主要措施有①检查洞口的预留尺寸。安装时使用预留洞口法，切忌不能边安边砌口。②预留缝隙,留出洞口与框之间的间隙，间隙大小(外墙面抹灰15～20mm，外墙贴面砖20～25mm，外墙贴大理石40～50mm) 。③顺序安装,为了便于安装,分别在洞口两边所对应的固定片所在位置预先留置几块小的混凝土块。安装顺序为:定,窗框固定,进,框进洞口，准,框口线应对准洞口中线，楔,暂时用木楔固定框，校,校正正侧垂直度、水平度和对角线等数据。 三、型材本身的质量控制： 从如今的国内市场上来看，塑钢型材主要拥有美式和欧式两种体系，一般来说较正规的大型生产厂商都会使用拥有进口技术和配方以及进口的型材制造机械设备，而一些非正规的厂商则使用一些落后淘汰的生产机械，并为了牟取利润私自更改生产配方、偷工减料，如:使用低价改性剂、大量使用添加料、采用低质钦白粉配方等等，这样生产出来的型材当然会出现很多问题,如:力学性能很差、抗老化性能极低等弊病。一般颜色过于白或发灰、白中有黄的型材被定位为中低档的型材，说明型材中缺少稳定成份，这种型材耐候性差而且不能抵御阳光的直晒，几年后型材的颜色便越来越黄从而老化、变形、甚至脆裂，根本原因就是型材生产配方中钙含量太多。早年间曾被广泛使用的钙塑料窗则是血淋淋的例子,如今的它们早已是面目全非。文献[3]说道，优质塑钢门窗如果想要拥有优秀的抗老化的话那么他的颜色将是青白的或是象牙白色的，能够抵御风吹雨打至少四五十年。另外,优质的塑钢门窗应自带保护膜，使用前再时仔细检查再轻轻撕掉外面用于保护的保护膜这样才能使其能够得到最佳的安装。文献[4]说道“如有损坏的保护膜要补贴上，抹灰操作时应注意尽量不让砂浆玷污门窗,避免影响其美观。” 徐文芳[5] 178-179指出:密封胶打注不当，密封效果也会不好。可见用密封胶密封好洞口与门窗框的间隙是一个很重要的步骤，预留槽口很多时候都会被施工方在注胶时所忽视，只有型材表面被涂抹，不能够得到想要的宽度和厚度，忽略了表面的处理和清洁，所以常常会出现粘连不牢靠和断续注胶、胶带易脱，密封不佳等问题。解决办法:是首先用密封胶密封窗框四周的缝隙，是解决防渗的首要步骤，按规范要求在外表留出深度为5－8mm 的槽口，再嵌入密封材料，在我们施工的时候处理装饰面层时应该及时嵌入5 ×7大小的的木条，等到装饰面的处理完后再取出来，槽口应该是连续的而且必须是贯通的，在进行槽内密封时密封胶胶的打注应该是自下而上的,(切记,不是自上而下,因为在实际操作中我们习惯性的会发生这样的问题所以特意提醒,在施工技术交底时需要耐心的跟工人交流,避免出现类似问题)，这样的施工工艺既能控制注胶的宽度和又能够满