杜邦JSA分析方法介绍.ppt

JSA方法 1 识别 工作任务 6 残余风险是什么? 2 工作任务分 解成几个关 键的步骤 5 研究消除或降 低风险的措施 3 识别每一步骤的危 害 4 评估每一危害 的风险 N Y OK ? 记录和执行 工作安全分析 批准和沟通 ? 根据风险初始等级的大小，提交给相应级别人员的批 准 ? 根据JSA的建议做出行动计划或放弃此工作 ? JSA是否成功取决于是否有效地与相关人员进行沟通 ? 获取工作人员对JSA的反馈 ? 对不熟悉工作的人员进行培训指导 JSA 只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生, 它需要作 业人员切实贯彻实施 JSA 要求的各项控制措施, 操作规程. 停止工作 任何人都有权利和责任停止正在进行的工作 如果任何人对工作的安全有所怀疑 ，他有权停止工作，他的决定应予 停止 以无条件的支持，即使他的判断是 错误的。 领导应使本部门员工知道，他的任 何对工作安全性的怀疑都是被支持 的。 记住：不要等其他人来停止工作 JSA的简化应用 1. 识别工作 2. 工作分解 3. 每一步骤中有哪些危害? 4. 如何控制? 5. 谁来落实? 6. 什么时间完成? JSA在事故调查中的应用 1. 事故状态下的工作步骤和控制措施 2. 分析中的工作步骤和控制措施(事前或事后 3. 两者进行比较 4. 找出事故的原因 5. 消除事故原因 6. 完善JSA JSA的局限性 ? 基于经验 JSA 由一个或一组人对工作进行 分析. 分析的结果在很大程度上取 决于这些人对工作和安全的认识 以及知识和经验 ? 不够系统全面 JSA 只能进行定性分析, 不能定量 评估危害发生的可能性 工作安全分析 总结 1. 识别工作任务 2. 工作任务分解成几个关键的步骤 3. 识别每一步骤的危害 4. 评估每一危害的风险 5. 研究消除或降低风险的措施 6. 残余风险是什么? 总结和答疑 总 结 ? JSA是控制作业过程中危险的有力工具 ? JSA把一项作业分成若干步骤 分析每一 步骤可能的风险, 提出相应的控制措施. ? JSA本身不能控制事故的发生 它需要作 业人员切实贯彻实施JSA要求的各项控制 措施. ? JSA有它的局限性 做JSA的人越有经验 认识的风险越全面 吊勾无安全扣 吊索能滑动 化学品随意堆放 配电箱无盖 电线乱拉 吊臂下站人 物料乱堆放 无安全帽 化学品泄漏 拖鞋 临边无防护 搬运过多 木板铁钉 JSA方法 1 识别 工作任务 6 残余风险是什么? 2 工作任务分解 成几个关键的 步骤 5 研究消除或降 低风险的措施 3 识别每一步骤的危 害 4 评估每一危害 的风险 N Y OK ? 记录和执行 工作安全分析 风险 哪个风险更大？ 吃鱼 被鱼刺卡住， 有可能死亡 几乎每周都吃鱼 危害后果的严重性 危害发生的可能性 被坠落的飞机砸到 多人死亡 很小概率 风险 风险是以下两方面的结合 风险增加 ? 危害影响的严重性 和 严重性 ? 危害发生的可能性. 可能性 工作安全分析 评估危害影响的严重性 我们应考虑以下三方面： ? 影响的人数和可能伤害的程度 ? 环境影响的程度 ? 财产的损失 用最坏的可信的情景作为基础来评估危害的影响 评估危害发生的可能性 需考虑以下几个方面： Who? 合格的工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备 Where? Why? 维修间还是现场 日常维护还是故障检修 When? How? 白天还是晚上 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露的时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一个还是100个工人 “根据现实可能来决定 高, 中, 低” 工作安全分析 危害发生可能性的判断方法 可能性 概率 判断 发生次数 判断 可能性 判断 条件 判断 知识经验 判断 大于 在本公司 可能性大 当某一因素出现 评估人员有同类 高 1/10 每年发生 于50% 时就发生 事件的知识和经 几次 验 1/10- 在同类公 可能性在 当附加多