危险有害因素识别和评价单元的划分.ppt

3.4 冷却、冷凝、冷冻 ●冷却 使物料温度降低的过程。 ●冷凝 使物料温度降低至发生相变（如气相变为液相） 的过程。 冷却介质中断——压力升高、爆炸 冷却器泄漏——副反应、中毒、爆炸 ●冷冻 使物料温度降低至0℃以下的过程。 载冷体中断——压力升高、爆炸 制冷剂泄漏——火灾、爆炸 3.5 筛分、过滤 ●筛分 将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。 易形成爆炸性粉尘环境（密闭、除尘） 易产生静电及电气火花（静电接地） ●过滤 借助于重力、真空、加压及离心力的作用，使 悬浮液通过多孔物质而将固体微粒截留，达 到液-固分离的过程。 火灾、爆炸 中毒 固相物不稳定——火灾、爆炸（设备选型） （密闭） 液相挥发 3.6 粉碎、混合 ●粉碎 将大块物料加工成小块物料的操作过程。 易形成爆炸性粉尘环境（惰性气体保护） 撞击火花 摩擦生热 静电 ●混合 使两种或两种以上的物料相互分散，达到温度、 浓度组成一致的过程。 液体挥发——火灾、爆炸 粉体物料飘浮——粉尘爆炸 搅拌快、产生静电 固体物料撞击火花 典型工艺反应过程的危险因素 1、氧化与还原-大量放热、高温、高压、危险副产物 2、硝化-产生爆炸性物质：二硝基或三硝基芳烃 3、电解-如：产生氢气、氯气、碱 4、聚合-如：苯乙烯聚合-丙烯腈 5、催化-火灾、爆炸 6、裂化-火灾、爆炸 7、氯化-高温、氯气或酰氯（氯化剂）、遇水剧烈反应 8、重氮化-产生爆炸性物质：重氮化盐 9、烷基化 -火灾、爆炸 10、磺化-磺化剂（如氯磺酸）强腐蚀性、高毒性、遇水剧烈 反应 第四讲 特种设备、特种作业危险有害因素辨识 特种设备： 锅炉、 压力容器（含气瓶）、 压力管道、 电梯、 起重机械、 客运索道、 大型游乐设施。 -------《特种设备安全监察条例》国务院令第373号 4.1 锅炉和压力容器 锅炉作为产生蒸汽的热力设备，在动力、热能和工艺用汽的供应中，发挥着重要作用。锅炉由于设计、制造不合理，尤其是使用管理不当，导致事故的频率很高。据日本20世纪70年代的调查披露，日本当时运行的十万余台锅炉，在十年间共发生事故355次，其中由于管理不善而发生的事故有243次，占事故总数的70．8％。 压力容器如塔、器、釜、槽、罐，在化学工业中有着广泛应用。由于压力容器在温度、压力、介质、环境等极为复杂、苛刻的条件下运行，有事故率高、危害性大的特点。瑞士在保险公司的统计资料(参考第一章第二节)显示，导致化学工业和石油工业事故的九大类型危险源中，设备缺陷问题居于第一位。由设备缺陷引发的事故，在化学工业中占31．1％，在石油工业中占46．0％。 4.1 锅炉和压力容器 爆炸事故 缺水事故 满水事故 水击事故 炉膛爆炸 延性破裂 脆性破裂 疲劳破裂 腐蚀破裂 蠕变失效 锅炉与压力容器 主要的危险、有害因素有： 锅炉压力容器内具有一定温度的带压工质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工质失控，从而导致事故的发生。 常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所谓泄漏是指工质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。 4.2厂内机动车辆 其主要的危险、有害因素有： (1)翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不、适的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。 (2)超载：超过车辆的最大载荷。 (3)碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。 (4)楼板缺陷：楼板不牢固或承载能力不够。在使用车辆时，应查明楼板的承重能力（地面层除外）。 (5)载物失落：如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。 (6)爆炸及燃烧：电缆线短路、油管