剪叉式液压升降台的设计步骤解读.docVIP

PAGE 1 升降台设计步骤 用户参数： 载荷：P kg 台面尺寸：A*B （长*宽）mm2 垂直行程：L行 mm 最低高度：L底 mm （用户无特殊要求以常规制作） 起升速度：V升 米/分 （用户无特殊要求以4-6米/分设计，载荷大取小值，反之取大值。） 下降速度：V下 米/分 （用户无特殊要求V下米/分≤上升速度） 跟据台面长度选臂叉中心距。 臂叉最大中心距L中=A-（C1+C2） C1——固定铰耳侧距离 C2——滚轮侧距离 跟据垂直行程确定叉数 叉数n=（L行+L底）/L中*sin55 （n为整数） 臂管强度计算 σs ≥F*(L中-K)/Wx σs——材料屈服极限 F——臂管最大受力 Wx——臂管截面模量 F=(P+M台+M臂/2)/2 P——载荷 M台——台面重量 M臂——臂架重量 油缸受力F油计算 F油=(P+M台+M臂/2)*L行/L油*0.6 F油——油缸受力 L行——垂直行程 L油——油缸行程 六、油缸支点的确定 上下铰耳点应在闭合时选取，上点尽量朝上选、下点应尽量朝下选，增大起升角、减小起升力。起升角应大于等于200(有规定150)。油缸闭合时不干涉则不干涉，方钢应在打开时选取（打开最大角度550），打开时不干涉闭合时则不干涉。 L打开长度=2*L油+L固-L前备 L闭合长度=L油+ L固+L后备 L油——油缸行程 L固——油缸固定行程 L前备——油缸前备量 L后备——油缸后备量 L油油缸行程初估： 垂直行程：油缸行程 1-3叉 3：1 4叉 4.5:1 5叉 6.1:1 电机功率计算：N=(Q*P/612)*1.1KW N——功率KW Q——流量 L/Min P——压力Bar 剪叉式臂杆带铰斜置油缸举升力计算； (摘自机械工程手册液压升降机） 式中： mn-额定起升重量（t） m1-工作台重量(t) m2-升降机构重量(t) N-升降机构级数 图中L,l, L1, L2,d,a按结构需要确定，AB，AO，BO，β1，β2根据图中已定参数求得。θ角为变量。 剪叉式臂杆带铰斜置液压缸举升力计算图 (以上步骤及方法仅供参考)