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主体砼防涨模及修补方案
混凝土构件拆模后,难免砼构件有局部涨模及偏移现象,为能
不影响主体结构,保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、 净尺寸,
结合实际情况采取如下剔凿及修补方案 。
一、 修补对象:
1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移 ,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的,无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙 ,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多 ,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔 ,局部无砼 ,蜂窝特别大。
二、修补方案:
偏差值较小 ,不影响结构工程施工质量时 ,一般可不处理 ;如只需少量剔除 ,就可满足装饰施工质量时 ,一般可在装饰前进行处理。
竖向偏差值超过允许值较大 ,影响结构工程质量要求时 ,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除 ,返工重做。
偏差值不影响结构施工质量要求时 ,可不处理 ;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时 ,应适时整修。一般可用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
偏差值影响结构施工质量要求时 ,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
(5)具体剔凿修补做法:
1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高,在地面上弹出归方线,抹
灰厚度控制在 20 ㎜之内,进行混凝土剔凿。
2、 对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍,再用 1:2 或
1:2.5 水泥砂浆抹平。
3、 对于孔洞大于 200 ㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵, 抹灰
时满挂钢丝网。
4、 对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案 ,然后
按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净,涂刷混凝土界面剂,再
进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补 4mm 以内的,用聚合物砂浆进行修补, 具体如
下:
1)对于踢凿后需修补 2mm 以内的:直接用聚合物砂浆进行修补, 在
修补之前应将基面抹灰清理干净,保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密,
无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
2)对于踢凿后需修补 2mm 以外的:应分两次成活, 第一次抹完底层
聚合物砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面不粘手时, 开始抹面
层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布为准, 使聚合物砂浆总厚度控
制在 4mm。
3)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露
等现象,水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接宽度不小于 80。
4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂
缝。
7、对于门窗尺寸、 标高对应图纸进行复核,并按剔凿方案进行处理。
、麻面部位用清水刷洗 ,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
9、 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净 ,再用水泥砂浆 (1:2 比例 )抹压平整。如露筋较深 ,应将薄弱砼剔除 ,清理干净 ,用高一级的豆石砼捣实 ,
认真养护。
、小蜂窝可先用水冲洗干净 ,用 1:2 水泥砂浆修补 ;大蜂窝 ,先将松动的石子和突出颗粒剔除 ,并剔成喇叭口 ,然后用清水冲洗干净湿透 ,再用高一级豆石砼捣实 ,认真养护。
11、 需要与设计单位共同研究制定补强方案 ,然后按批准后的方案进
行处理。在处理梁中孔洞时 ,应在梁底用支撑支牢 ,然后再将孔洞处的
不密实的砼凿掉 ,要凿成斜形 ,以便浇筑砼。用清水冲刷干净 ,并保持湿
72 小时 ,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。三、质量预控措施
柱墙模板夹具采用双排 Φ48 钢管加对拉螺栓固定柱墙全高,但其
下部的 1/2 处以下部位螺栓及夹具的间距要密为 300MM ,上部压力
小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为 400MM 加固。
2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固,校
正后要对对拉螺栓进行检查,是否有松动的现象,及时处理。
3.加强模板安装施工管理,检查发现问题及时整改,将问题处理在三
检制(自检、交接检、专检)中。
4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工,严禁振捣工在一处重
复振捣。
5.剪力墙浇筑时,应采用螺旋浇注法,将混凝土浇灌在模板内高度有
米高度时,沿墙水平长度浇注一圈,如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。
四、安全措施:
1、 在高处搭设操作平台,保证施工时安全、稳固。
2、 必须带安全帽、系好安全带。
3、 严禁饮酒后从事施工现场作业。
4、 注意剔凿时不允许有交叉作业。
5、剔凿时下边应有人进行维护,以免工人误入现场伤人。
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