引水渠、排沟施工方案.docx

引水渠、排沟施工方案 5.7.1 施工放样 确定开挖线 根据图纸并结合现场实际情况定好沟槽轴线，洒白石灰作好标志，以勉挖 机开挖偏离。 施工放样 轴线放样 : 用全站仪定出渠道轴线 , 每隔 10 米打一标志木桩 ( 弯道段隔 5 ), 根据渠底设计高程及流水披用水准仪测定渠底高线并标在木上。 砌体放样 : 用小木条按照砌体断面尺寸制作砌体样架 , 依据砌体与轴线的位置及高程关系固定样架 , 两侧每隔 10 米设一个样架 ( 弯道段隔 5 米) 。 5.7.2 基槽开抗 用挖掘机及人工配合开挖，开挖出来的土方堆放两侧 , 注意预留出施工便道 , 开挖过程派专业测量技术人员跟踪测量开挖的深度、宽度和放坡，以防止超挖。 按规范要求留 20cm 的余量改用工人修整挖到设计高程并用等单位进行基槽验 收。合格后进行下道工序施工。如果基槽出现渗水现象时，应在两侧设置排水 沟和集水坑，用泵抽水，保证干槽施工，同时做好基槽土方滑塌防护工作。 5.7.3 浆砌石砌筑 浆砌用块石从附近石场购买。块石用自卸汽车运至施工作业区的施工点附 近后改由人工搬运至砌筑工作面。砌筑用砂从砂场购买，用自卸汽车运至施工 作业区，砌筑用水泥采用袋装水泥，沙浆用移动式拌和机在施工点附近拌和 1、浆砌石的砌筑方法及质量控制 （1）浆砌石的砌筑方法 砌石施工前，各级有关施工人员充分熟悉、吃透图纸，技术人员对砌石作 业人员进行技术交底，砌筑用石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层和裂纹且 色泽均匀的石材。石料在砌筑前先清除表面的杂质和水锈，必要时用水清洗。 砌筑时，石块分层卧砌，层高不大于 0.5m，上下错缝，内外搭砌。必要时设置 拉结石，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，石块间较大的空隙先填塞 砂浆后用小块石嵌实，砂浆用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间、原材料称量误差等 必须符合要求，并按规范规定，由试验人员取样试验。外露面勾缝用砂浆比例 1:1.5 ，砂浆嵌入缝内约 2cm，勾缝前先清除墙面上粘结的砂浆等杂物并洒水湿润，勾缝后清扫墙面并洒水养护。排水孔在砌筑过程中按设计图纸要求埋设。 砌体养护，采用人工喷壶洒水或低压水胶管喷洒。 （2）浆砌石质量控制 1、砌筑前把石料上的泥垢冲洗干净。 2、砌体的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉、孔口等处，均选择 较大的平毛石。 3、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面选用平毛石。 4、砌筑因故停止，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa 后才 可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应尽量避免振 动下层砌体。 5、砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现 场随机制取试件。 6、砌体在雨天施工时，准备防雨布，以避免雨水冲刷。 7、从胶结材料终凝后连续养护 7～ 14 天。 5.7.3U 型槽制安 U型槽排水沟预制场设置在拌和站附近的空地上， 预制前先平整夯实场地， 并在四周设置排水沟。 1、模板 为确保砼预制构件外形尺寸准确，防止在混凝土浇筑过程中模板产生变 形，并有足够的密封性，将采用厚度不小于 3mm的钢板制作模板，并用角钢加 固。 模板按照构件的外形设计尺寸进行制作， 其制作偏差满足 SDJ207－82《水 工混凝土施工规范》中有关允许偏差的规定，并通过监理工程师检查同意后， 方进行安装。 2、构件制作 ①模板安装和拆装：按照设计图纸要求进行模板的安装。在混凝土达到规 定强度后，方可拆除模板。 ②混凝土浇筑：模板安装完毕并经监理工程师检验合格后，即可进行混凝 土浇筑，浇筑过程中根据物件的尺寸特点采用 ф 3.5cm 插入式振捣器或平板振捣 器振捣，并按规定每台班留取 1 组砼试块。 ③养护：浇筑好的混凝土预制构件初凝后，用湿润的织物覆盖，并派专人 负责按照规定用水养 14 天。 3、 U 型排水沟铺设 根据施工图纸设计，尺寸及放坡要求，测设沟槽开挖边线和开挖深度打木 桩做标记用 0.6m3 挖掘机开挖，计算出该回填的土方量并堆放两侧，余土用  5T 自卸汽车运至其他填土区，开挖沟槽施工过程派专人负责随机测量，防止超挖。 用手扶拖拉机装运 U 型槽到施工现场后，人工用绳子卸运就位安装。铺设  U 型 槽排水沟从最低处开始逆着流水方向向高处拉控制线铺筑，保持缝口统一均匀， 用石块垫牢。 回填土前先用粗砂填其底部，用水冲灌密实后才进行两侧回填土并夯实。 缝口勾缝前先将缝口内的杂物清除清洗干净后，用砂浆分层分次勾填密 实。 5.7.3 渠堤土方填 1、夯实前首先清除渠堤上的树根、淤泥、腐殖土、垃圾及隐藏的暗管砖 石等。 2、渠坡夯实厚度为渠顶内背向堤内侧水平距离 0.3m，至堤顶处夯实尺寸为 0.3m，形成一个斜梯形。 3 、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法， 每层铺土厚度不超过 3