大体积混凝土施工规范.docx

大体积混凝土施工规范 大体积混凝土： 混凝土结构物实体最小尺寸不小于 1m 的大体量 混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而 导致有害裂缝产生的混凝土。 一． 基本规定 、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求： ⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为 C25~C40 ，并可采用混凝 60d 或 90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据； ⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外， 还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋；⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时， 宜在混凝土垫层上设置滑 动层；⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施；⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算， 并确定施工阶段大体积混 凝土浇筑体的温升峰值、 里表温差及降温速率的控制指标、 制定相应 的温控技术措施。 、温控指标宜符合下列规定： ⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50 摄氏 度； ⑵混凝土浇筑体的里表温差 （不含混凝土收缩的当量温度） 不宜 大于 25 摄氏度； ⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0 摄氏度 /d；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 20 摄氏度。 、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、 站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。 二．原材料、配合比、制备及运输 ⑴一般规定 1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、 体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求， 并应符合合理使用材料、 降低混凝土绝热温升值的要求。 1.2 大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级 的要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、 运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 ⑵原材料 2.1 配置大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规 定： 1 、所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB175 的 有关规定，当采用其他品种时， 其性能指标必须符合国家现行有关标 准的规定； 、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 的水化热不宜大于 240kj/kg ，7d 的水化热 不宜大于 270kj/kg ； 、当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8% ； 4 、所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于 60 摄氏度。 ．水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出 厂日期等进行检查，并应对其强度、 安定性、凝结时间、水化热等性 能指标及其他必要的性能指标进行复验。 ．骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 JGJ52 的有关规定外，尚应符合下列规定： 3.1 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不应大 3%； 3.2 粗骨料宜选用粒径 5~31.5mm ，并应连续级配，含泥量不应大于 1% ； 3.3 应选用非碱活性的粗骨料； 3.4 当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。 ．粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046 的有关规定。 ．所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝 土外加剂》 GB8076 、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119 和有 关环境保护标准的规定。 6 ．外加剂的选择应满足本规范第 4.2.5 条的规定外，尚应符合 下列要求： 6.1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定； 6.2 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响； 6.3 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂 或引气减水剂。 ．拌和用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》 JGJ63 的有关规定。 ⑶配合比设计 、大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》 JGJ55 的有关规定外，尚应符合下列规定： ①采用混凝土 60d 或 90d 强度作指标时，应将其作为混凝土配 合比的设计依据。 ②所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于 160mm 。 ③拌和水用量不宜大于 175kg/m 3。 ④粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40% ；矿渣粉的掺量不 宜超过胶凝材料