钢结构除锈、涂装设备和工艺.doc

钢结构除锈、涂装设备和工艺 目 录 概 述 1、钢结构的腐蚀与防腐 1.1 常温状态下的腐蚀 1.2金属腐蚀等级标准 1.3钢结构腐蚀的防护 2、涂料的入库及储存 2.1涂料的入库 2.2涂料的储存和发放 3、施工方法 3.1涂装方法 3.2空气喷涂 3.3高压无气喷涂 4、涂装前钢材表面的处理 4.1钢材表面的锈蚀等级 4.2 除锈 4.3 除锈等级标准对照 4.4 表面粗糙度 4.5 磨料的选择 4.6 抛丸作业，动力工具除锈一般要注意以下事项 4.7 抛丸处理流程图 5、 涂装作业条件： 5.1 环境及施工条件： 5.2 作业准备 5.3 涂料的准备 6、 涂装施工 6.1 涂装 6.2 涂装作业流程图 7、漆膜的检验 7.1 漆膜外观检查： 7.2 膜厚管理 7.3 膜厚检测 8、防腐涂料各因素对涂层质量的影响 9. 常用的油漆性能检验方法 9.1涂料性能检验： 9.2涂膜性能的检验： 9.3涂料施工性能的检验 9.4涂层性能的检验 附：标准说明： 概 述 随着工业建筑向着大型化、连续化、自动化和标准化的方向发展，采用钢结构的建筑越来越多，规模越来越大，建筑用钢占钢材产量的比重也越来越大。2005年，中国建筑行业消费钢材1．73亿吨，占钢材总消费量的50．55％，是钢材消费第一大户。这一比例已超越了世界发达国家，如日本、美国、加拿大等国的建筑钢材占钢材总消耗量的26~50%。建筑用钢在我国的钢材消费中已起到举足轻重的作用。 建筑用钢的迅猛发展是与钢结构本身的特性分不开的，钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工安装速度快、建设周期短等优点，被广泛应用于大跨度、大柱距、超高层建筑。 但是，钢材也存在着较大的弱点：容易被腐蚀。 钢材的腐蚀，会给社会造成巨大的经济损失。据工业发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀而造成的经济损失约占国民经济总产值的4%。同时，钢材的腐蚀还直接影响生产的安全。这种损失的价值比钢结构本身损失还要大的多。为减轻或防止钢结构的腐蚀，目前国内、外基本上采用涂装的方法进行防腐。 1、钢结构的腐蚀与防腐 1.1常温状态下的腐蚀 钢结构主要在大气环境中使用，常温状态下，钢材受大气中水分、氧和其它污染物的作用而易被腐蚀。实验和经验都表明：在一定的温度下，大气的相对湿度如保持在60%以下，铁的大气腐蚀是很轻微的。但相对湿度增加到某一数值时，铁的腐蚀速度会突然升高，在常温下，一般钢材的腐蚀临界湿度为60-70%。图1-1表示铁的腐蚀速度与大气相对湿度的关系。 增重： mg/dm2 1.2金属腐蚀等级标准 金属腐蚀等级标准，是以均匀腐蚀深度来表示。通常分为三级，见下表1-2。 表1-2均匀腐蚀三级标准表： 类 别 等级 腐蚀深度（mm/y） 耐 蚀 1 〈 0.1 可 用 2 0.1~1.0 不可用 3 〉1.0 1.3钢结构腐蚀的防护 采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法，防护层也称复盖层。实质是把金属同促进腐蚀的各种外界条件，如水分、氧气、二氧化硫等，尽可能隔离开来，从而达到防护目的。 1）金属保护层 2）化学保护层 3）非金属保护层 非金属保护层是用涂料、塑料、搪瓷等材料，通过涂刷和喷涂等方法，在金属表面上形成保护膜。如钢结构、设备、桥梁、交通工具和管道等的涂装，都是利用涂层来防止腐蚀的。 2、涂料的入库及储存 2.1 涂料的入库：进厂的涂料应有产品合格证和产品质量证明书，并确认涂料的名称、型号、颜色等，如有要求进行复验，不符合涂料产品质量标准的不得使用。 2.2 涂料的储存和发放 （1）涂料及辅助材料应储存在通风良好的荫凉库房内； （2）仓库温度一般控制在5 oC ~ 35 oC，并按原桶密封保管； （3）为防止沉淀、结块，每隔2~3个月应将油桶倒置； （4）库房附近应杜绝火种，并要有明显的“严禁烟火”标志和灭火工具； （5）涂料的发放应先到先发； 3、施工方法： 3.1 涂装方法：a:刷涂、刮涂、滚涂； b:浸涂、淋涂； c:空气喷涂 d:高压无起喷涂 e:静电喷涂 f:电泳涂装 g:粉末涂装 3.2 空气喷涂： 空气喷涂法---是靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，并喷涂到被涂物表面的一种涂装方法。 3.2.1 喷枪压力 ---应为0.3~0.5Mpa 3.2.2 喷咀与物面的距离---大型喷枪为20~30厘米 ；小型喷枪为15~25厘米。 3.2.3 喷幅的搭接---前后搭接宽度，一般为喷涂涂层幅度的1/4~1/3。 3.2.4 特点： 1）涂装效率高