工程重点部位质量通病与防治措施.doc

工程重点部位的质量通病与防治 一、桥梁桩基工程质量通病与防治 1、人工挖孔桩： (1)、孔壁坍塌 原因：地质不良，支护不及时至使坍塌。? 处理措施：在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁，特别是直径在1.2m以上的桩孔。砼护壁每节高1m，厚约0.15m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C20。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。 (2)、孔壁涌水 原因：地下水较多，未及时降低水位， 处理措施：地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。 2、钻空桩质量通病的原因和处理措施 (1)、孔口坍塌 原因：护筒埋置过浅或填粘土夯实不彻底；开钻阶段泥浆不浓，钻进过快，致使护筒刃脚下钻孔护壁不牢；孔中排水不畅，致使土层长期处于饱和状态，或钻机安放不当，孔口压力太大后外力碰撞致使护筒松动等。 处理措施：及时回填粘土，草袋加固护筒后继续钻孔；当护筒有偏斜移位时，则拆除护筒，填死钻孔，待深沉密度重新埋设护筒再钻；若孔口坍塌严重，下钢护筒至未塌处1米以下。 (2)、孔内坍塌 原因：泥浆比重不够，未形成可靠护壁；孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力差；钻头撞击孔壁，破坏了护壁泥皮；循环泵量过大，致使水流冲刷护壁泥皮等。 处理措施：坍孔不严重可加大泥浆比重继续钻进，严重时则回填重钻。 (3)、缩孔 原因：塑性土南水膨胀使孔径缩小，或钻头严重磨耗使孔径越来越小。 处理措施：钻头上下反复扫孔，使之扩大。 (4)、流砂 原因：钻孔进入流砂层，泥浆比重不够，静水压力过小。 处理措施：增大泥浆比重，提高孔内水头，必要时可投放粘土块，用钻头冲击将粘土挤入流砂层内，以加强护壁，堵住流砂。 (5)、钻孔偏斜 原因：钻机底座不平或已发生不均匀沉降；地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石大小悬殊致使钻头所受阻力不匀；扩孔较大处，钻头摆动，偏向一边。 处理措施：弯孔严重时，可用钻头上下反复扫孔纠正；偏斜严重，则需回填并待其深沉密实后重钻。 (6)、掉钻落物 原因：卡钻时强提强扭；钻杆接头不良，转向环转向套脱焊，钢丝绳陈旧。 处理措施：经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置，为便于打捞落锥，在其上预先焊打捞环，打捞杠等。 (7)、钻孔漏浆 原因：在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失，护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃潜脚漏浆，水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。 处理措施：选用较粘稠高质量的泥浆，或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。 二、混凝土质量通病的防治措施及处理方法 1、蜂窝：是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。 (1)、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。 (2)、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。 (3)、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折 (4)、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。 (5)、模板缝隙不严密，水泥浆流失。 (6)、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。 防治措施: 严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密。 处理方法： 小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 2、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 其产生的原因： (1)、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。 (2)、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 (3)、模板拼缝不严密，局部漏浆。 (4)、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。 (5)、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。 防治措施： 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。 处理方法： 表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢