反应精馏制甲缩醛仿真培训操作说明书欧倍尔.PDF

反应精馏制甲缩醛仿真培训 操作说明书 欧倍尔 北京欧倍尔软件技术开发有限公司 2015 9 年 月 目 录 一、实验目的1 二、实验原理2 三、实验操作步骤3 四、仿真画面4 地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14 层1431 室 邮编：100085 I E-mail:bjobe@163.com 电话：01082830650 网址： 一、实验目的 1. 了解反应精馏工艺过程的特点，熟悉反应精馏的工业应用，增强工艺与工程 相结合的观念。 2. 掌握反应精馏装置的操作控制方法，学会通过观察反应精馏塔内的温度分布, 判断浓度的变化趋势，并采取正确调控手段。 3. 了解反应精馏与常规精馏的区别。 4．学会分析塔内物料组成。 地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14 层1431 室 邮编：100085 1 E-mail:bjobe@163.com 电话：01082830650 网址： 二、实验原理 本实验以甲醛和甲醇缩合生产甲缩醛的反应为对象进行反应精馏工艺的研究。合 成甲缩醛的反应为： 2CH OH+CH O CH OCH OCH +H O 3 2 3 2 3 2 该反应是在酸催化条件下进行的可逆放热反应，受平衡转化率的限制，若采用先 反应后分离的方法，即使以高浓度的甲醛水溶液 （38%—40%）为原料，甲醛的转化 率也只能达到60%左右，大量未反应的稀甲醛不仅给后续分离造成困难，而且稀甲醛 浓缩时产生的甲酸对设备的腐蚀严重。而采用反应精馏的方法则可有效的克服平衡转 化率的这一热力学障碍，因为该反应物系中各组分相对挥发度的大小次序为：α 甲缩醛 α α α ，可见，由于产物甲缩醛具有最大的相对挥发度，利用精馏的作用可 甲醇 甲醛 水 将其不断的从系统中分离出去，促使平衡向生成产物的方向移动，大幅度提高甲醛的 平衡转化率，若原料配比控制合理，甚至可达到接近平衡转化率。 此外，采用反应精馏技术还具有如下优点： （1）在合理的工艺及设备条件下，可从塔顶直接获得合格的甲缩醛产品。 （2）反应和分离在同一设备中进行，可节省设备费用和操作费用。 （3）反应热直接用于精馏过程，可降低能耗。 （4）由于精馏的提浓作用，对原料甲醛的浓度要求降低，浓度为7%—38%的甲 醛水溶液均可直接使用。 本实验采用连续操作的反应精馏装置，考察原料甲醛的浓度、甲醛与甲醇的配比、 催化剂浓度、回流比等因素对塔顶产品甲缩醛的纯度和生成速率的影响，从中选出最 佳的工艺条件。实验中，各因素水平变化的范围是：甲醛溶液浓度 （质量浓度）12% —38%，甲醛：甲醇 （摩尔比）为1:8—1:2，催化剂浓度1%—3%，回流比2—15。 地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14 层1431 室 邮编：100085 2 E-mail:bjobe@163.com 电话：01082830650 网址： 三、实验操作步骤 1、打开控制柜开关。 2、甲醇和甲醛摩尔配比为2.5：1，换算成体积比，甲醛流量约为1.252ml/min, 甲醇约为1.688ml/min,按得到数值进料。 3、为使甲醛转化更为彻底，先往塔内加入适量甲醇，使塔内甲醇甲醛摩尔比远 大于2；打开甲醇进料总开关，开度约为50% ，打开甲醇蠕动泵总开关，点击控制 柜面板上的控制参数，按动泵1 的 “