窄凸缘拉深件课程设计说明书.doc

. . 冷冲模课程设计说明书 . 窄凸缘筒形制件08AL 窄凸缘筒形制件 08AL 摘要 本次冷冲压模具设计的内容为2045号窄凸缘圆形筒形件工艺分析与模具设计，完成了落料、首次拉深、二次拉深，三次拉深，切边五道工序。 落料和首次拉深复合模具为正装结构，拉深工件先由压边圈将工件从凸模上顶出，再由打杆组成的刚性推出装置推出制件，采用弹性卸料板卸除条料。由于不能一次拉深出，故要三次拉深出来，第三次拉深。条料排样方式为单排。为了便于安装平稳以及方便操作选模座为标准中间导柱圆形模座，模柄为压入式模柄，选用单动压力机。在落料，拉深成形完成后再完成切边工序以确保制件的形状和尺寸。查阅相关资料和有关手册，手工绘制装配图和相关的零件图。 关键字：拉深模、正装、单排、后侧导柱、弹性卸料板 . 目录 TOC \o 1-3 \h \u 10780 第1章 绪论 1 7185 1.1冲压设计概论 1 27008 1.2 冲压设计的基本内容 1 18941 1.3冲压设计的一般工作程序 1 30235 第2章 工艺分析 3 20789 2.1产品冲裁工艺分析 3 2301 2.1.1 产品结构形状分析 3 4112 2.1.2 产品尺寸精度、断面质量分析 3 4739 2.2产品拉深工艺分析 4 6998 2.3计算模具压力中心 5 2762 第3章 工艺方案的确定及工艺计算 6 12121 3.1工艺方案分析 6 30427 3.2拉深部分主要工艺参数的计算 6 5876 3.2.1确定修边余量 6 20536 3.2.3判断能否一次拉成 6 8050 3.2.4 试确定各工序拉深系数 7 10658 3.2.5 试确定圆角半径 7 10403 3.2.6确定各次拉深高度 7 860 3.3 确定排样图 8 6830 3.4确定工艺卡片 10 4660 4.1落料和首次拉深 11 5984 4.1.1凸凹模工作尺寸 11 6163 4.1.2计算冲压力 13 11015 4.2二次拉深 14 8686 4.2.1凸凹模工作尺寸 14 8481 4.2.2计算拉压力 14 24132 4.3三次拉深 14 856 4.3.1凸凹模工作尺寸 14 6290 4.3.2计算拉压力 15 15792 4.4切边 15 2405 第5章 模具总体结构设计 16 30925 5.1模具的典型结构 16 26605 5.2 定位装置 17 952 5.3 卸料装置 17 20801 5.3.1 条料的卸除 17 12439 5.3.2 工件的卸除 17 31415 5.4 其他零件尺寸的确定 17 25632 5.4.1 卸料弹簧 17 4088 5.4.2卸料板 18 21988 5.4.3模座 18 25274 5.5 压力机的确定 18 12185 结束语 20 327 参考文献 21 . . 第1章 绪论 1.1冲压设计概论 随着冲压技术的不断进步和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出了愈来愈高的要求。冲压设计是一项技术性很强的工作，其设计过程是实质上是再创造的的劳动过程。冲压设计质量的优劣，不仅直接影响冲压产品的质量、成本及生产效率，而且也影响着冲压生产的组织与管理。因此，冲压设计工作不仅要求设计人员具有较好的理论基础、丰富的实践经验、熟练的设计技能和认真负责的态度，而且还要求设计人员能在不断积累总结设计经验的基础上，及时获取必威体育精装版的科学技术知识，尽快掌握现代化的设计手段。只有这样，冲压设计工作才能适应工业生产迅速发展的需要。 1.2 冲压设计的基本内容 冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。 冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等具体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺分析入手，经过必要的工艺计算，制定出合理的工艺方案，最后编写出冲压工艺卡片的综合性的分析、计算、设计过程。 冲压模具设计则是依据制定的冲压工艺规程，在认真考虑毛柸的定位、出件、废料排除诸问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的模具总体结构，然后绘制出模具总体装配图和所有非标准零件图的整个绘图设计过程。 1.3冲压设计的一般工作程序 在实际生产中，冲压件的形状、尺寸及其精度要求各异，且具体生产条件也不尽相同，这常给开始从事冲压设计的人员带来一定困难。从另一方面看，只要遵循冲压变形的基本规律，搞清楚冲压基本工序的各自变形特点，尽管冲压件的形状、尺寸及精度要求不同，冲