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. . 电气设备检修安全技术措施 xxxxxxxxxxx煤业有限公司 x 年 x月 电气设备检修安全技术措施 为了响应西山托管联盛发【2015】35号文件精神，确保煤矿安全生产，煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和运行生产效率，及根据《煤矿安全规程》相关规定，我矿决定加强对井下电气设备进行安全管理，必须定期对井下电气设备进行检修维护，为确保施工安全和保证工程质量，特制定以下安全技术措施。 组织机构 组 长：xxx 副组长： xxx 成 员：xxx xxx xxx 电气设备检修内容及标准 、紧固件 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 、隔爆性能 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合下表1的规定。 表1、隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 L L1 W 外壳容积V V≤0.1 V0.1 平面、止口或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50 0.60 0.80 表中??L---静止隔爆结合面的最小有效长度；??? L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； ??????W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2的规定 表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 操纵杆直径 隔爆结合面长度 d≤6 L≥6 6d≤25 L≥d d25 L≥25 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3. ?隔爆结合面的表面粗糙度不大于???;操纵杆的表面粗糙度不大于???。 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。 表3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm 外壳净容积V（l） 最小拧入深度 最少啮合扣数 V≤0.1 5.0 0.1V≤2.0 9.0 6 V2.0 12.5 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定： A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15 mm 宽的隔爆面上，每1cm2不的超过5个；10 mm 宽的隔爆面上，不得超过2个。 B、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5 mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3. 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 凡不符合1-10任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备. 、接线 1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。 D、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。 E、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与