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道达尔(天津)润滑油生产加工、仓储项目
采暖工程施工方案
编制:
审核:
批准:
天津市津南区北闸口建筑工程有限公司
目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工要点 4
三、质量要求 : 7
四、管道系统实验 8
五、管道系统吹扫和清洗 9
1、编制依据
1.1 《CJ/T155-2001 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》
1.2 《CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》
1.3 《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》
1.4 《05R410 热水管道直埋敷设》
1.5 《96K402-2 散热器及管道安装图》
1.6 《GB50242-2002筑给排水及采暖质量验收规范》
1.7 南京凯盛建筑设计有限公司的设计图纸
2、工程概况
建筑面积 6025 ㎡;6 层框架结构,由繁昌县荷塘投资管理有限公司投资兴建, 主要工程内容包括室内管道、散热器采暖系统安装
3、施工方法
重点要增加室外预制直埋保温管安装的施工要求,参见《 CJJ28-2004 城镇供热管网
工程施工及验收规范》第 5.5 节、第 5.6 节
室内干管安装:
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始, 安装前要检查管内有无杂物。 螺纹连接
用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露 2~3 扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝
处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。安装时
要注意方向,决不能安反。管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正
确,找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架 50MM以内的位置上设置焊口或分支
点。
室内立管安装:
根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上,
按编号从第一节立管开始安装, 管子适宜度以外露 2~3 扣为好。预留口的短管应平正。
检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧,
在预留管口处设置临时封堵。
室内支管安装:
管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试
验,合格后防腐保温,办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢
固,与管道支架的接触紧密。构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定
支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺
寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设
计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求的 1/3 。丝扣连接紧固,不乱丝,
外露 2~3 扣,无麻头,焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法
兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。 螺栓外露丝扣不得大于直径 1/2 ,
螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于 20MM。底部与天棚齐平,
墙壁内套管两端与装饰面平。 明装管道的接口不得设在结构内或套管内。 管道不允许
半暗半明,不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开关与检修
处,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,安装位置、进出口方
向正确,连接牢固紧密。 待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管
道、阀门便于检修拆除的部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过 1.5M 应设挂
钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良
好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。
直埋保温管道安装:
直埋保温管道和管件应采用工厂预制, 并应分别符合国家现行标准 《高密度聚乙
烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》 CJ/T 114、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯
泡沫塑料预制直埋保温管件》 CJ/T 155 和《玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料
预制直埋保温管》 CJ/T 129 的规定。
现场施工的补口、补伤、异形件等节点处理应符合设计要求和有关标准的规定。
直埋保温管道的施工分段宜按补偿段划分, 当管道设计有预热伸长要求时, 应以一个
预热伸长段作为一个施工分段。
预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中,应采取必要措施封闭端口,
不得拖拽保温管, 不得损坏端口和外护层。 现场接头使用的材料在存放过程中应采取
有效保护措施。
直埋保温管道安装应按设计要求进行; 管道安装坡度应与设计一致;在管道安装
过程中,出现折角时,必须经设计确认。
对于直埋保温管道系统的保温端头, 应采取措施对保温端头进行密封。 直埋保温
管道在固定点没有达到设计要求之前, 不得进行预热伸长或试运行。保护套管不得妨
碍管道伸缩,不得损坏保温层及外保护层。
预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定:
1 管道配管长度不宜小于 2m;
在切割时应采取措
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