亭子施工方案华南城.docVIP

特色姊妹亭施工 （一）、基础做法 工艺流程：素土夯实——150厚级配碎石碎石垫层——100以上厚C25素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。 1.素土夯实 1.1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 1.2、当挖掘过深时，不能用土回填。 1.3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。 2.150厚碎石垫层 2.1、采用人工和机械结合施工，运150厚碎石，再用人工回填平整。 2.2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 2.3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。 3.100以上厚素混凝土垫层 3.1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 3.2、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.3、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 （二）钢筋混凝土独立基础 1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。 2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。 5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。 6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 （三）、地坪做法 主要施工流程：素土夯实——500厚塘渣分层夯实——80厚碎石垫层——100厚C20素混凝土垫层——30厚1：3水泥砂浆结合层——30厚花岗石铺面 。（具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。） （四）、现浇坡屋顶 1、工艺流程图 梁板钢筋施工 测放板面标高 利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度 浇筑混凝土 混凝土塌落度控制 混凝土收面 混凝土养护 2、 操作要点 2.1模板施工 为保证支撑和模板的质量，应计算支撑的间距，确定屋面不同部位的标高线标高。模板最好采用新的胶合板，以防止粘模引起砼蜂窝、麻面、露筋等现象；模板拼缝要严密，由于点振法施工振动棒直接振动模板，模板拼缝不严密，会出现漏浆等现象，造成严重的质量问题。砼施工前应把模板浇湿，但模板内不得有积水。一是预防粘模，引起砼蜂窝、麻面、露筋等问题；二是预防模板板底砼过快失水，降低水泥的水化进程，使砼强度达不到设计要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂缝提前产生。 2.2 、 梁板钢筋施工 a．为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增 设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，间距不大于 1000mm×1000mm，,同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于 150mm。 b．钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 c．马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边 2~3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 d．绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 3、 标高控制 （板面混凝土厚度控制） 屋面连梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊工的配合下，用Φ6短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上（单面坡上中间平行屋脊设置2道），短钢筋上用红漆并绑扎铁丝做好混凝土面板厚的标记，屋面板板厚为120mm，设置的标记应比混凝土面高出10cm ，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。 4、 砼的浇筑 1）.施工顺序：本工程采用梁、