防止锅炉四管爆漏及专项检查管理办法.docVIP

重庆合川第二发电有限责任公司 防止#3机组锅炉“四管”爆漏及专项检查 管理办法 批准： 审定： 审核： 编制： 重庆合川第二发电有限责任公司 2012年5月10日 重庆合川第二发电有限责任公司 防止#3机组锅炉“四管”爆漏及专项检查管理办法 1 目的 1.1 为防止合川双槐电厂二期扩建工程#3机组锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）安装、焊接后，在试运及正式投产阶段发生爆漏，减少锅炉非计划停运，提高机组运行的可靠性和经济性。 1.2 对锅炉防止“四管”爆漏工作做出了突出贡献的单位及个人给予表彰和奖励，对锅炉防爆漏工作不重视、不得力，根据本管理办法给予考核。 2 适用范围 2.1本办法适用于重庆合川第二发电有限责任公司#3机组锅炉防止“四管”爆漏管理的各参建单位，包括项目公司、工程公司、监理公司及浙江火电施工单位等。 3 职责 3.1领导小组职责： 负责审批防爆管项目计划，指导防爆管机构开展工作，并对防爆管工作进行评价，主持召开防爆管工作会议。 3.2防爆管工作组职责： 审核锅炉防爆管项目计划，做好锅炉防爆管监督及复查工作，就查出的问题及时通报并监督整改，参加锅炉爆管泄漏事故调查分析会，保存锅炉防爆管记录及总结。 3.3安装单位职责：是本工程现阶段防爆管具体执行单位，锅炉安装单位要加强人员培训，不断提高安装、焊接工艺水平，同时建立锅炉防爆管网，制定和健全防爆管管理制度、管理标准、实施措施，责、权分明，有奖有罚，责任落实到人。制定出对承压部件设备的验收、拼装、安装焊接、检测、水压试验工作计划及安全技术措施，制定严格可操作性的防锅炉四管爆漏奖罚制度，鼓励专业人员发现缺陷，对发现的重大问题给予奖励，对工作中的失误给予处罚。 4 管理内容、要求及方法 4.1管理内容 4.1.1 为了防止四管爆漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做好施工阶段的安装、焊接、检测工作的管理4.1.2 为了防止四管爆漏，必须坚持对锅炉设备检查和保管、受热面管子通球、受热面联箱清扫检查、受热面管子对口焊接、焊接材料的管理、设备的运输和吊装、水压试验、酸洗、冲管后割管检查等全过程管理，加强对各个环节的质量意识，把好质量关。 4.1.3 为了防止四管爆漏，应从设备制造、安装工艺（应力集中）、运行超温、吹灰器吹损、机械磨损、飞灰冲刷、焊工素质及安装焊接质量等几个方面入手控制。 4.2施工管理要求 4.2.1建立严格的三级检查验收制度：一级（班组）：做到人人有责任区，从宏观检查到探伤检查,从尺寸测量到金属检验，做到全过程、全方位检查，金属试验室应负责把关；二级（工地）：监督班组严格落实执行防治“四管”爆漏办法和各项措施，并确定专责人，严格进行工作监督检查验收，以确保每一步工作质量；三级（承包商项目部）：负责制定防治“四管”爆漏计划和各项措施，组织制定考核管理办法，并依据考核办法，严格管理，确保责任、措施的落实，包括对金属试验室的监督和考核。 4.2.2受热面设备在安装前注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应按锅炉规范要求处理；应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝外形尺寸必须符合设计图纸规定及焊接规范要求。设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报监理、业主，不得隐瞒或私下处理。加强施工现场对设备的成品保护，对于设备场存放的受热面管子和联箱等若管口未封堵应及时将管口封闭，避免杂物落入管内。 4.2.3受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验（检查），试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录（附件1）；通球球径应符合锅炉规范要求；通球后管口及时有效封堵，并在管子上做好已通球的标记,要求施工方在通球过程中必须有监理旁站，监理签字确认，如发现没有通知监理旁站私自通球，将视为无效工作，并给予一定的处罚。 4.2.4在组合安装前，必须将所有联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”(俗称眼镜片)；采用内窥镜或摄像头等有效方法和手段仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。 4.2.5核对受热面节流装置的规格与同心度，应符合设计及规范要求，检测受热面节流装置处，不得遗留有异物。 4.2.6受热面联箱临抛前应经内窥镜检查，用压缩空气对内部进行吹扫（或用吸尘器），吹扫完毕后由技术员协同监理进行验收，验收合格后才可吊装。 4.2.7在联箱、承压管道和设备上开孔时，应采取机械加工