某桥20米梁预制方案.docVIP

某桥20米梁预制方案 一、概况： 某桥 为三跨先张法预应力板粱，粱长19.6米、高85cm、宽99cm。混凝土强度等级为C50，数量160片，工期60天。 二、施工方案、 1、张拉台座台座采用15cm高C25砼台座，台面铺5mm厚钢板，用预埋在台座砼中的角钢焊接固定。台座共设置?六槽。将场地原地面经过5%的掺灰处理后，填筑20cm厚的山皮碴，其上浇筑10cm厚的C20素砼基础，中横梁、传力梁、端横梁均按图纸施工，沿台座两侧在基础上预埋短钢筋，其上焊接小角钢，然后施工台座及台面，严格控制台面标高，确保钢铰线与传力梁中心在同一轴线上。另外在张拉端设立2cm厚1.5m 2、先张法空心板梁的模板采用新加工的大块钢模。其面板采用δ=5mm钢板，水平肋与纵向肋用8#槽钢制成，肋间距为50～60cm，具体数量为4套，橡胶芯模为4 3、材料先张法空心板的钢筋及钢铰线经材料取样自检合格并报监理抽检合格，方可进场。在指定的位置堆放，做好标识牌，注明批号、品种、规格、产地、检验是否合格等内容。同时所用的砂要求过筛，石子要求清洗。 4、机具配置性能状况先张法空心板预制厂采用的JS500强制式搅拌机及配料机经过调试能达到正常使用。其它小型机具性能良好，满足预制板施工的需要。两台16吨梁龙门吊，能够满足桥梁码垛及装车需要。 5、施工人员空心板的施工各道工序已明确专职负责人，实行各道工序组长负责制。各级施工人员施工前经过考核，持证上岗，同时施工人员必须认真学习图纸，掌握施工规范要求。 6、设专职安全员一名，负责预制场地的安全工作。 三、步骤： 1、张拉步骤：先用YC-60型千斤顶逐根对钢绞线施加10%δK的张拉应力进行初调，使钢绞线拉直、锚固端和连接处拉紧。然后用2台YCW200T-60千斤顶按整体张拉，先张拉至10%δK，量取千斤顶油缸长度，作为测量钢绞线延伸量的基点。然后张拉至20%δK，量取千斤顶油缸长度，估算钢绞线在初应力时的伸长量，继续张拉至50%δK，量取千斤顶油缸长度，计算出钢绞线在10%δK～50%δK的延伸量。千斤顶回油进行第二次张拉。先张拉至50%δK时测量千斤顶油缸长度，作为钢绞线延伸量的基点，张拉至100%δK后，量取千斤顶油缸长度，计算钢绞线在50%δK～100%δK时的延伸量。将钢绞线在初应力时估算伸长量加张拉10%δK～50%δK时的伸长量再加张拉50%δK～100%δK时的伸长量即为钢绞线的实际伸长量。张拉时两千斤顶同步进行，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力。②持荷空心板采用的钢铰线选定持荷时间为2min，使预应力筋完成部分徐变。③锚固补足或放松钢铰线的拉力至控制应力，测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 2、钢筋的加工步骤：钢筋的加工及安装钢筋的加工尺寸严格按图纸设计要求进行，钢筋的安装直接在台座上进行。钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置；绑扎搭接的接头数量，在同一截面内不能超过在钢筋受拉区不超过25%，受压区不超50%，接头间距相互错开不小于50cm。钢筋绑扎的截面尺寸应严格按图纸和规范的要求进行。绑扎钢筋工作应在张拉完8小时后进行，在绑扎过程中不允许踩碰钢铰线，防止断筋伤人事故的发生。 3、模板的安装步骤：模板的安装采用龙门吊拼装然后人工调整的办法。模板安装前要打磨干净并涂刷脱模剂；相互连接的模板，螺栓不要一次拧紧，整体检查模板线形，发现偏差及时调整后拧紧连接螺栓，固定好支撑杆；模板连接缝间隙大于2mm时应用腻子刮平，端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条轴心线上。由于施工中实际上存在误差，力筋张拉时有移动，制作模板时端模力筋孔按力筋直径扩大2~4mm。芯模采用充气胶囊，在安装前仔细检查，是否有漏气的地方，发现了及时处理，同时芯模的固定钢筋位置要准确，牢固。模板安装前由质检员检查合格后，报请监理工程师检验，合格后才能进入下一道工序。 4、空心板砼的浇筑步骤：（1）砼的拌制13米空心板设计强度为C40，20米空心板设计强度为C50，严格按规定的配合比配料，砼坍落度控制在5-7cm，砼搅拌时间大于2.5min。（2）砼的运输砼用机动翻斗车运输到现场，小型龙门吊起吊漏斗到工作面布料。在运输过程中不能使砼发生离析现象。（3）砼的浇筑方法砼浇筑方法采取一次性浇筑的方法：待底板砼振捣密实抹平后安装充气胶囊，然后浇筑腹板和顶板砼，浇筑时应从一端呈台阶状循序进展到另一端，在端部为避免梁端产生不密实现象，应改从另一端向相反方向投料。每层下料的厚度不能超过30cm，振捣棒在振捣上层砼时，必须插入下层砼5-10cm。作好顶板砼的收面拉毛工作，砼振捣方法采用交频插入式振捣棒。（4）砼浇筑要求及注意事项①砼浇筑必须连续施工，不能间断时间过长