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塑料注塑成型基本知识
;主要内容;一、基本概念(1);基本概念(2);基本概念(3);二、塑料成型方法;三、生产塑料制品的五个完整工序;四、塑料制品的尺寸精度影响因素;塑料制品的尺寸精度影响因素; ;塑料制品的尺寸精度影响因素;塑料制品的尺寸精度影响因素;五、热塑性塑料注塑成型工艺 ;成型前的准备 ;原料干燥补充说明;附:加工前要干燥的塑料常见几种塑料PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK;*对嵌件预热工序要重点关注 ;2—料筒清洗注意:
在改变原料品种,或调换颜色时,必须对料筒进行清洗,清洗后的料应做好标识。严禁误用!!
被清洗料为*PC ,不得用ABS或PA ;
被清洗料为POM ,不得接触PVC ;
;关注:
1、回料使用情况。
2、脱模剂选用。
3、注塑(工艺参数 )
4、工序产品:模腔(数量及流道状况)、检测手段、检测项目及频次。
5、零件顶出过程中有无明显变形。
6、修边
7、零件周转及流转标识。 ;回料使用注意!!!;所选脱模剂品种是否合适。(不能对产品有浸蚀)
对产品表面要喷油漆的零件,严禁使用脱模剂; ;工艺参数:
注塑量
注塑料筒各段温度
各级注塑压力、塑化时背压、保压压力
各级注塑速度
注塑时间、保压时间、冷却时间
模具温度
使用回头料情况
工序产品:
首模产品检查是否涉及每一腔模产品(建议:对各腔产品重量确认)。
多腔模流道分布状况(分布均匀、流道一致性)
检测方式方法的适宜性。
产品外观状况:熔接痕、缺料、缺口、气孔、烧蚀、外表流痕等)
;后处理方法:
1---退火处理
消除制品内残留内应力,避免产品在使用时产生应力开裂。
2---调质(湿)处理:
调节制品内的湿含量,提交产品的综合物理机械性能。;修边应关注;后处理过程关注点:
--加热至升温及冷却速度(冷却速度应缓慢,要有自动控制装置,否则使用其反。)
-零件摆放方式。
--温度。
--后处理完的??件变形状况控制——尺寸检测
;调质(湿)处理零件所用材料:如PA类;六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素(例);七、塑料的加工性能;八、常用工程塑料性能及加工特点介绍;八、常用工程塑料性能及加工特点介绍;八、常用工程塑料性能及加工特点介绍;
THE END
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