矿山事故案例分析现场急救.ppt

矿山事故案例分析的主要目的是通过对已有事故的分析，查清事故发生的经过，科学分析事故原因，找出发生事故的内外关系，总结事故发生的教训和规律并提出有针对性的措施，防止类似事故的再度发生 （一）地质方面的因素 1、岩体的完整性或破碎程度。 （2）结构面的产状、分布密度、力学性质、充填物性质及其充填状态。 （３）岩体的性质和强度。 岩性软弱，岩块强度低； 膨胀性岩石； 易风化岩石等。 在脆性岩体中，可能发生冒顶、片帮等围岩破坏现象； 在塑性岩体中，围岩向巷道空间产生较大的变形，表现为巷道顶板下沉、两帮突出、底板鼓起等现象。 案例１ 2008年10月17日，湖北某黄金矿-340m中段123采场于19：00左右突然发生大面积冒顶事故，垮下来的矿石有20吨左右，将正在扒矿作业的陈某某、李某某压在下面，致使李当场死亡，陈经抢救无效死亡。 原因：事故发生处为矽卡岩（矿石）与大理岩（围岩）交接处，为一断层破碎带。据现场观察，巷道暴露、可见的断层只有一条，但岩石冒落处有2～3条互相交错的断层，见图2，这些断层在顶板没有冒落时不易观察到，具有一定的隐蔽性，但其对冒顶事故起到了主要作用。这种情况导致矿山难以对其检查与控制。 （二）技术管理方面的因素 采场结构不合理 尺寸—对地质条件要匹配 方向，长轴方向对着地压大的方向 矿柱留设 不按设计开采 没有及时支护 支护方式不当，支护措施不到位 人工破顶，破坏了顶板的稳定性 爆破对顶板的破坏 采空区暴露面积的形状及大小、时间长度 采空区管理 没有封闭 没有进行变形观察 （三）人的因素 检查不仔细，没有及时发现浮石松动； 一时处理不下来，就在下面作业，冒险蛮干（神农架事故） 处理顺序不正确，先里后外 处理时站位不合适，浮石落下砸死橇顶人员；（鄂州事故） 处理时方法不对，用力过猛 （大冶事故） 反应迟钝，撤离不及时 （宜昌事故） 对顶板结构辨识不清，分析判断不准确 撬棍不合适 避让路线不畅通 无人监护 撬毛人员体力不支 救援方法不当，致使事故扩大（宜昌长阳锰矿事故） 案例３ 某铁矿“5.5”冒顶片帮事故 2011年5月5日，上午8点多，炮工向益强、向召友到井下-60米水平距1号采场30米处（1号上山）打炮眼。下午4时左右放炮后，2人一起到地面躲炮烟，大约20分钟以后，当班带班矿长吴高寿和杨超（施工队长）、向益强（炮工）、夏国众（小工班班长）下井准备作业。向益强到1号上山放炮处准备排险，见炮烟仍未散尽，无法排险，返回1号采场。吴高寿安排向益强到1号采场口左上角处排险，排险近20分钟未将浮石排下，便到旁边休息，夏国众擅自拿起撬钎站在浮石下方去排险，吴高寿对夏国众进行阻拦未果，在夏国众刚到排险处，顶板突然冒落将夏国众腿砸断、头部撞伤，造成腿部动脉大出血。事后该矿立将夏国众送往黄石市四医院抢救，由于伤势严重，经抢救无效于5：30时左右死亡。 原因分析 直接原因是夏国众在排险过程中，站立位置不当，顶板突然冒落，砸断腿部，导致失血过多死亡。 间接原因： 1、夏国众安全意识簿弱，安全技能不强，不听带班矿长的劝告，冒险蛮干是事故发生的主要原因。 2、采矿现场管理不力，空场高度偏高（约7米左右），顶板处理困难是该起事故的重要原因。 3、现场安全管理不力，当班带班矿长对夏国众违章行为未予坚决制止。 4、夏国众没有危险识别的能力，不能正确选择排险位置，暴露该矿安全教育培训不到位。 5、该矿对承包单位、施工队监管不力，安全管理不到位，制度落实不够。 二、冒顶片帮事故的应急处置 1、冒顶事故的预兆 井下采场或巷道的顶板如发生大面积开裂、掉渣，支护或矿柱折断、压劈，发出岩石破裂的响声，出水等情况，一般就是要发生大面积冒顶的预兆。 2、冒顶事故的自救避灾方法 （1）一经发现冒顶预兆，应立即进入安全地点躲避。如来不及撤退，要靠近巷道一侧站立（要防止片帮）或找就近的支护设施处（如木垛）躲避。 （2）遇险人员应及时发出呼救信号，但不能敲打对自己有威胁的物料和岩石传递呼救信号，不得在条件不允许的情况下强行挣扎脱险。 （3）要维护好冒落处与避灾处的支护，防止冒顶进一步扩大。 （4）若有压风管，应打开压风管供风，做好长时间避灾的准备。 3、冒顶事故的救援方法 （1）发生冒顶片帮事故时，救援人员应尽快探明冒顶片帮的范围和被埋、压、截堵人员的人数及可能的位置，并分析抢救、处理措施。 （2）救援人员迅速恢复冒顶片帮区的正常通风。如果一时不能恢复，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物。 （3）在处理过程中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。 （4）在抢救处理过程中必须有专人检查并监视顶帮情况，防止再次发生冒顶片帮事故。 （5）在抢救