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装配与拆卸
1.泵的拆卸顺序:
(1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。
(2) 拆开泵体与中间架联接螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件)。
(3) 松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
(4) 将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。
(5) 拆下中间支架和悬架支架。
(6) 拆下泵联轴器和键。
(7) 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,再把轴连轴承一起从悬架中取出。
(8) 拆开轴承和轴。
2.泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行, 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好,注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。
离心泵的检修工艺
发布日期:2011-09-21 浏览次数:506
离心泵的检修工艺5.1 一般离心泵的拆卸顺序5.1.1 拆下对轮安全护罩,并在对轮的相对位置做好标记(对轮如螺丝连接应拆开对轮连
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离心泵的检修工艺
5.1 一般离心泵的拆卸顺序
5.1.1 拆下对轮安全护罩,并在对轮的相对位置做好标记(对轮如螺丝连接应拆开对轮连接螺丝)。
5.1.2 拧下油室放油堵头,放尽存油。
5.1.3 将泵入口门端盖与泵进口端的连接短节拆开。拆除压力表计将泵连接短管法兰螺丝拆下。
5.1.4 卸下电机地脚螺丝,分开联轴器。
5.1.5 卸下泵体放水旋塞,放净泵内存水。
5.1.6 卸下泵地脚螺丝,将泵移到检修场地,泵四脚垫片要分别捆在一起并做好标记,以便组装时复原。
5.1.7 对不同结构类型的泵采用不同的拆卸方法。
5.1.8 松开端盖螺丝,取下端盖,无端盖的应直接松开泵壳螺丝取下泵壳,要保护好结合面,并测量旧垫片厚度并作好记录。
5.1.9 敲开叶轮螺母锁片,用专用扳手,反丝拧下叶轮螺母,取下叶轮及键。
5.1.10 填料密封装置的泵应松开轴封压兰,取出盘根,移出水封环。
5.1.11 机械密封装置的泵应取出轴套及密封箱体。
5.1.12 松开对轮侧轴头螺母,用专用工具取下对轮。
5.1.13 拆开前后轴承端盖及油挡,测量垫片厚度记录并取下后轴承端盖及油挡。
5.1.14 用紫铜棒顶住轴头轻轻锤击,将轴与轴承一并从泵一侧抽出(如泵前后轴承大小不同,泵轴应从轴承大的一侧抽出)取下水封环,压兰及前轴承端盖。
5.2 MCZ离心泵拆装工艺
5.2.1 泵的拆装顺序
拧下泵体上的放液管堵和轴承室上的放油管堵,放净泵内液体和轴承室内的存油,如由外引液密封管路的,亦引拆下。
拆下泵体与轴承架连接螺栓,将轴承架部件与泵体分离(在此之前,应先取出加长联轴器的中间连接件)。
松开叶轮螺母,取出卡盘、密封环、叶轮和键。
将泵盖连同机械密封端盖、轴套等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与轴承盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封联同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封,应顺次拆下填料压盖,填料和填料环、轴套等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。
拆下支脚及泵联轴器和键。
拆下轴承架防酸环及轴承的前后压盖,再把轴联同轴承一起从轴承架中取出。
拆开轴承和轴。
5.2.2 泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行。但装配时要注意各密封面垫片应完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。
5.3 FS塑料泵拆装工艺
5.3.1 拆除泵盖,将联接螺母旋松2—3圈后,采用拆装专用工具插入轴销上,轻击联接螺母,使锥度脱开。
5.3.2 将泵体、叶轮一起从连接架(或托架)上拆下。
5.3.3 从电机轴(或托架轴)上拆除弹簧哈夫垫,联接螺母。
5.3.4 从泵体内拆除冷却室套,J型轴封,取出推环,密封圈,动环。
5.3.5 拆除压板,取出静环与密封垫。
5.3.6 检查,清理、修理所有零部件,并存放保管好。
5.4 IH泵的拆装工艺
5.4.1 拧下泵体的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及悬架体储油室内存油。
5.4.2 拆下防护罩螺丝,取下对轮防护罩,拆下联轴节单独存放。
5.4.3 拆开泵与中间支架联接螺栓,将中间支架及悬架部件,密封部件等全部转子组件从泵体中取出放到胶皮上。
5.4.4 松开叶轮螺母取下叶轮和健,放入油盘中。
5.4.5 将泵盖连同机械密封、端盖、轴套等组合件,一起从轴上
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