装配工艺规程.ppt

5、划分装配工序 * 4.9.3 装配工艺规程的制订 机械制造基础——第12章 用文件的形式将装配内容、顺序、操作方法和检验项目等规定下来，作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件，称为装配工艺规程 它对于保证装配质量、提高装配生产效率、减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用 制订装配工艺的 基本原则及原始资料 基本原则 1)保证产品的装配质量； 2)缩短装配周期，提高生产率； 3)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。 4)尽量减少装配成本； 5)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。 6)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外先进工艺技术。 7)充分考虑安全生产和防止环境污染问题。 制定装配工艺的原始资料 产品的总装图和部件装配图，必要时还应有重要零件的零件图 产品的验收技术标准。它规定了产品性能的检验、试验的方法和内容 产品的生产纲领，它决定装配生产类型 现有生产条件，包括本厂现有的装配工艺设备、工人技术水平、装配车间面积等各方面的情况 装配工艺规程的内容和步骤 装配工艺规程的内容 分析产品总装图，划分装配单元，确定各零、部件的装配顺序及装配方法 确定各工序的装配技术要求、检验方法和检验工具 确定装配时零、部件的运输方法及工具 确定装配的时间定额 装配工作 清洗 联接 目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质 将两个以上的零件结合在一起 装配中的连接方式 在固定连接和活动连接中，又根据它们能否拆卸的情况不同,分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。 实现 固定不可拆卸连接 固定可拆卸连接 活动可拆卸连接 焊接、镏接、过盈配合、金属镶嵌件铸 造、粘接剂粘合、塑性材料的压制等 各种过渡配合、螺纹连接、圆锥连接等 可由圆柱面、圆锥面、球面和螺纹面等 的间隙配合以及其它各种方法来达到 活动不可拆卸连接 这种连接用得较少，如滚珠和滚柱 轴承、油封等 连 接 方 式 方式 实现 实现 实现 方式 方式 方式 平衡 对有关旋转零件进行平衡 校正、 调整与 配作 验收 试验 校正就是在装配过程中通过找正、找平及相应的调整工作来确定相关零件的相互位置关系； 根据其质量验收标准进行 调整就是调节相关零件的相互位置 配作是指在装配过程中的配钻、配铰、配刮、配磨等 制定装配工艺规程的步骤 分析产品的原始资料 确定装配方法的组织形式 划分装配单元 确定装配顺序 划分装配工序 编制装配工艺文件 制定产品检测与试验规范 各种装配方法的适用范围和应用实例 装配方法 适 用 范 围 应 用 举 例 完全互 换法 ? 适用于零件数较少、批量很大、零件可用经济精度加工时 汽车、拖拉机、中小型柴油机、缝纫机及小型电机的部分部件 不完全互 换法 ? 适用于零件数稍多、批量大、零件加工精度可适当放宽时 机床、仪器仪表中的某些部件 ? 分组法 适用于成批或大量生产中，装配精度很高，零件数很少，又不采用调整装配时 中小型柴油机的活塞与缸套、活塞与活塞销、滚动轴承的内外圈与滚子 修配法 ? 单件小批生产中，装配精度要求高且零件数较多的场合 车床尾座垫板、滚齿机分度蜗轮与工作台装配后精加工齿形 调整法 ? 除必须采用分组法选配的精度配件外，调整法可用于各种装配场合 机床导轨的楔形镶条、滚动轴承调整间隙的间隔套垫圈 2）装配尺寸链分析计算、选择装配方法 1）研究产品图样及验收技术条件 1、产品分析 3）装配结构工艺性分析 零件：组成机器的基本元件。 合件：若干零件永久连接或连接在某个基准零件上少数几个零件组合。 组件：一个或几个合件和几个零件组合。 部件：一个或几个组件、合件或零件的组合。 机器：即产品，全部装配单元结合而成的整体。 2．将产品分解为独立的装配单元 装配的生产组织形式 流水线装配线 自动装配线 变节奏流水装配 固定流水装配 固定装配 全部的装配工作在一个固定的工作地上进行。 装配过程中装配对象的位置不变，装配所需要 的零部件都汇集在工作地附近。 固定流水装配 装配过程在装配对象的连续或间歇的移动中完成。 3、确定装配组织形式 装配顺序安排原则 预处理工序先行 先装基准、重大件 先装精密、复杂件 前工序不影响、妨碍后工序：先下后上，先内后外 后工序不破坏前工序精度：先进行易破坏装配质量的工序 类似工序、同方位工序集中安排 电线、油（气）管路同步进行 危险品最后装 4、安排装配顺序——画装配系统图 *