烟气管道施工方案要点.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………………2 工程特点………………………………………………………2 编制依据………………………………………………………2 施工部署………………………………………………………2 施工工期和施工总进度计划…………………………………4 通风管道制作安装工序流程及主要方案……………………4 风管安装注意事项……………………………………………10 质量保证体系及保证措施……………………………………10 安全保证体系及保证措施……………………………………11 文明施工、卫生、消防、环保措施…………………………16 安装进度计划表…………………………………………16 一、工程概述 熔炼厂房中含有艾萨炉、转炉、粗铜浇注三套通风系统，分别位于艾萨炉主厂房、转炉主厂房、粗铜浇注主厂房。 艾萨炉通风系统主要工艺是烟气从艾萨炉体及贫化电炉各个排烟罩吸出，通过φ680和φ1100、φ1250等管路汇集到φ1400通风管道，由艾萨炉排风烟机排送到75m高的烟囱外。 转炉通风系统主要工艺是烟气从三台转炉环保烟罩排入到φ1250烟管，再汇集到φ1900烟管，并最终由艾萨炉主厂房西侧的转炉排送风机排送到75m高的烟囱外。 粗铜浇注通风系统主要工艺是烟气从粗铜保温炉的两个排烟罩排入到φ680和φ1100两根烟管中，由两台离心风机排出烟囱外。 二、工程特点 1、根据现场制作条件，φ400以上的管道均在现场制作。 2、通风烟管管径较大，大部分管径在φ1000mm以上。 3、烟管管线的位置相对比较集中，安装时，应注意先后顺序。 4、烟气排放管顶部标高位置在▽75m。 5、由于管线都穿插于狭窄场地中，高度较高，且高空对接较多，施工难度大。所以在施工组织安排中必须应充分考虑到人员、材料、机械等各类资源的合理配备和组织协调 6、施工安装高空作业多，且各个专业交叉作业，危险性大，安全管理难度大，需采取有效的安全防护措施。 三、编制依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、《通风与空调工程通用图集》91SB6-1 3、设计院蓝2、3、4 4、建设监理咨询有限公司管道与通风工程监理实施细则 四、施工部署 1、工程任务划分 根据本工程的工程量情况，施工现场计划设置一个制作班，一个安装班。 制作班：负责管道、管道支架的制作。 安装班：负责管道、管道支架的安装。 2、人员安排计划 根据本项目工程的工期计划3个月，现场人员配备表见4.1 序号 工种安排 2008年 4月 5月 6月 1 铆工 10 4 4 2 钳工 2 2 1 3 管道工 1 1 1 4 电焊工 12 8 3 5 架子工 2 2 2 6 起重工 3 2 1 7 电工 2 2 2 8 油漆工 4 4 2 9 司机 4 2 2 10 普工 12 10 6 3、主要施工机械设备计划 计划投入本项目工程的主要施工机械设备见表4.2 主要施工机械设备配备计划表 主要施工机械设备配备计划表 表4.2 序 号 机械或设备 名称 规格型号 数量 额定功率（kw） 性能或能力 用途 备注 1 载重汽车 1辆 5t 设备材料 运输 自有 2 平板拖车 2辆 10t 设备材料 运输 自有 3 汽车式起重机 TL-200 2辆 20t 吊装 自有 4 汽车式起重机 PY5400 1辆 50t 吊装 自有 5 塔吊 QTZ400 1台 25t 吊装 自有 6 卷扬机 JJ.M3 1台 3t 吊装 自有 7 卷扬机 JJ.M1 1台 1t 吊装 自有 8 经纬仪 J2 2台 测量 自有 9 水准仪 S3 1台 ±3mm/1km 测量 自有 10 交流电焊机 BX3-500-1 20台 焊接 自有 11 自动红外线焊条烘烤炉 ZYH-100 1台 烘烤焊条 自有 12 半自动切割机 CG1-30 4台 切割 自有 13 磁力钻 T3C-01-32 4台 钻孔 自有 14 涂层测厚仪 GTG-10 1台 质量检测 自有 15 角磨机 Φ150、Φ100 各8 自有 五、施工工期和施工总进度计划 根据总体工期计划，其整个项目工期为3个月，其具体进度计划见附表一 六、通风管道制作安装工序流程及主要方案 1、风管制作安装工序流程 施工准备 施工准备 材料检验 管段、管件制作及支、吊架加工 除锈、管内清理、防腐 支、吊架安装 测量定位 管路安装 阀门安装 烟管内清理 补漆 配合试车 交工 图6.1 管道制作安装主要施工程序图 2、烟风管道制作 A、材料、阀门检验 按合格证的记录、设计要求和施工