《机械设计》第十三章 滚动轴承.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 保证轴上两个支承的座孔的同心度的方法 1）整体机座，两轴承座孔一次镗出 2）如轴上两轴承外径不同——采用套杯结构 四、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整 通过带螺纹的零件或端盖下的垫片来调节 轴承的调整： 1）轴承游隙的调整 2）轴系轴向位置的调整 注意：圆锥齿轮和蜗杆必须调整轴系的轴向位置 方法：调整套杯端面与轴承座端面间垫片厚度 五、滚动轴孔的配合 轴承内圈与轴 松 ————→紧 js6，j6，k6，m6，n6 松 ————→紧 G7，H7，JS7，J7 轴承外圈与轴承座孔 基孔制： 基轴制： 5）与空心轴配合的轴承应取较紧的密合。 滚动轴承配合的选择原则： 1）转动圈比不动圈配合松一些 2）高速、重载、有冲击、振动时，配合应紧一些，载荷平稳时，配合应松一些 3）旋转精度要求高时，配合应紧一些 4）常拆卸的轴承或游动套圈应取较松的配合 六、滚动轴承的预紧 预紧的目的 预紧原理 常用预紧方法： 1）用垫片和长短隔套预紧 2）夹紧一对磨窄了的外圈（或内圈）的角接触轴承 3）夹紧一对圆锥滚子轴承 4）利用弹簧预紧 七、滚动轴承的装拆 要求： 1）压力应直接加于配合较紧的套圈上 2）不允许通过滚动体传递装拆力 3）要均匀施加装拆力 拆卸： 安装： 轴肩高度应低于轴承内圈高度 八、滚动轴承的润滑 润滑方式： 1、脂润滑 2、油润滑 油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑 3、固体润滑 九、滚动轴承的密封 密封的作用 密封的类型： 1、接触式密封 毡圈密封 橡胶密封 2、非接触式密封 油沟密封 甩油密封 曲路密封 3、组合式密封 作业13-7 * * * * * * * * * * * * * * * * * 1、基本代号 （1）轴承类型 1 3 5 6 7N —深沟球轴承 —圆锥滚子轴承 —角接触球轴承 —调心球轴承 —圆柱滚子轴承 —推力球轴承 基本代号右起五位 （2）尺寸系列 基本代号右起三、四位 宽度系列——右起第四位 0系列（正常宽度）可省略 有时1系列也可省略 见498页表 数字 0 ~ 9 直径系列——右起第三位 数字 0 ~ 9 （3）轴承的内径——右起一二位数字 a) d=10, 12, 15, 17mm 时 代号 00 01 02 03 b) d= 20 ~ 480mm 时 d=代号×5(mm) c) d10mm，d500mm，d=22，28，32mm 时 代号 = 内径尺寸 直径代号 / 内径代号 2、前置代号 ——表示轴承的分部件，用字母表示 尺寸系列 L、K、R、NU、WS、GS 3、后置代号 ——轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等 （1）内部结构代号 C、AC、B——角接触球轴承的接触角 （2）密封、防尘与外部形状变化代号 （3）轴承的公差等级 精度高 ————————————→低 代号 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0 公差等级 2 4 5 6 6X 0 —普通级可省略 滚动轴承的代号 （4）轴承的径向游隙 （5）保持架代号 三、滚动轴承类型的选择 工作载荷、转速、支承刚性、安装精度 1） n高，载荷小，旋转精度高→ 球轴承 n低，载荷大，或冲击载荷→ 滚子轴承 2）主要受Fr → 向心轴承 主要受Fa，n不高时→推力轴承 ——角接触球轴承7类（n较高时） 同时受Fr和Fa均较大时 ——圆锥滚子轴承3类（n较低时） Fr较大，Fa较小时 Fa较大，Fr较小时 3）要求nnlim——极限转速 6、7、N——nlim较高 5——nlim较低 4）轴的刚性较差，轴承孔不同心——调心轴承 ——深沟球轴承 ——深沟球轴承+推力球轴承 推力角接触轴承 5）便于装拆和间隙调整——内、外圈不分离的轴承 6）3、7两类轴承应成对使用，对称安装 7）旋转精度较高时——较高的公差等级和较小的游隙 8）优先考虑用普通公差等级的深沟球轴承 滚动轴承的选择 §13—3 滚动轴承的受力分析、失效形式及计算准则 一、滚动轴承的载荷分布 1、受轴向载荷Fa 各滚动体平均分担 2、受径向载荷Fr 上半圈滚动体不受力 下半圈滚动体受力 3、角接触轴承同时受 Fr 和 Fa （1）角接触轴承的派生轴向力FS FS≈1.25Fr tgα FS方向——有使内、外圈分离的