皮革检验规程-物部.doc

皮革检验规程 1、目的：为了使各类皮革达到公司使用要求以及国家标准要求。 2、范围：凡公司采购的皮革均适用本规定。 3、规程 3.1 皮革物理性能要求，见表1： 表1: 皮革物理性能要求 物理指标 物理指标 适用标准 合格条件 苯染皮 反绒皮 磨砂皮 耐磨擦色牢度 ISO 11640 ISO 11641 国际灰度表 干：50次 ≧3 湿：20次 ≧3 汗：20次 ≧3 耐光色牢度 ISO 105-B02 蓝度表：≧3 抗撕裂强度 GB/T 16799-2008 ≧30N 涂层冷裂强度 EN 17233 -15 半苯染皮 耐磨擦色牢度 ISO 11640 ISO 11641 国际灰度表 干：500次 ≧4 湿：80次 ≧3/4 汗：50次 ≧3/4 耐光色牢度 ISO 105-B02 蓝度表：≧4 抗撕裂强度 GB/T 16799-2008 ≧30N 涂层冷裂强度 EN 17233 -15 涂层附着力 GB/T 16799-2008 ≧2.5N/10mm 涂饰皮 耐磨擦色牢度 ISO 11640 ISO 11641 国际灰度表 干：500次 ≧4 湿：80次 ≧3/4 汗：50次 ≧3/4 耐光色牢度 ISO 105-B02 蓝度表：≧4 抗撕裂强度 GB/T 16799-2008 ≧30N 涂层冷裂强度 EN 17233 -15 涂层附着力 GB/T 16799-2008 ≧2.5N/10mm 3.2皮革所含化学物质限量要求，见表2： 表2: 皮革所含化学物质限量标准 化学物质名称 适用标准 合格条件 偶氮染料 CEN ISO 17234 无 六价铬 CEN TS14495 ≤10 ppm 甲醛 GB/T 16799-2008 ≤75 ppm 五氯苯酚 CEN TS 14494 ≤5 ppm PH值 EN ISO 4045 ≧3.2 富马酸二甲酯 欧盟标准 ﹤0.1ppm 气味 QB/T 2725 ≤3 3.3 牛皮分级 3.3.1 根据皮胚好坏程度将牛皮分为A、B、C、D四个级别，A级可裁60cm×70cm四块；B级可裁60cm×70cm三块；C级可裁60cm×70cm二块；D级为等外级，可裁60cm×70cm一块。 3.3.2 物料部在订货时与供应商确定所订真皮的皮胚级别与比率。 3.3.3 物料部、品管部可根据不同需求就特定皮革与供应商确定其它具体的裁板标准。 3.3.4 可裁样板上不允许出现严重缺陷。 3.3.5 皮革分级的检验可采取全检或按照表3《正常检验一次抽检方案》抽检方式抽检： 表3 正常检验一次抽检方案 批量/（张） N 抽样数/（张） 合格 AC 不合格 RC 合格 AC 不合格 RC 50-90 13 0 1 1 2 91-150 20 1 2 2 3 151-280 32 1 2 3 4 281-500 50 2 3 5 6 501-1200 80 3 4 7 8 1201-3200 125 5 6 10 11 3201-10000 200 7 8 14 15 10001-350000 315 10 11 21 22 3.4 缺陷： 轻微缺陷指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、轻微的逾合伤残，革面粗糙、色泽不均。严重缺陷指革面掉浆、裂浆，裂面，松面，管皱，开口伤，凹凸于皮革表面的逾合伤残或成群聚集的逾合伤残等。 3.5 感官要求： 厚薄基本均匀，革身平整，软硬度接近、纹路清晰均匀，无大范围的折印、皱皮，头层皮无裂面、无管皱，主要部位无松面；涂饰革颜色均匀，无明显色差，不掉浆，不裂浆。 3.6 企业内部控制要求: 3.6.1 用干湿布来回擦试20下，看有无掉色和损坏表面现象以及起颗粒现象；或把皮革划成4*4MM的网状，用固定胶纸粘住，在10公斤左右的力往上压1小时，然后再用力撕开，格内出现两处地方脱层，即可判定为不合格。《此条规定建议使用机器测量》 3.6.3 用漂白水、盐水、醋滴在来料小样板上5-10分钟，看有无变色；如在2分钟内起明显的变化，则定为皮革耐氧化性能不过关，可定为 3.6.4 采用量皮机对皮革面积进行测量，看来料面积是否与标示一致。物料部应首先与供应商就量革机的使用标准达成一致 3.6.5 利用测厚仪对皮革厚度进行测量，可尽量测量皮革靠中间部位 3.7 检验规则 3.7.1 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 3.7.2 产品出厂前应经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。 3.7.3 依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验称为型式检验。当有下列情况之一者，应进行型式检验： 原料、工艺、化工材料有重大改变时； 产品长期停产（六个月