矿井通风系统恢复间通风设施施工安全技术措施.doc

矿井通风系统恢复期间 通风设施施工安全技术措施 审批： 总工程师： 安全副总： 采掘副总： 通风副总： 安 全 部： 调度指挥中心： 生 产 部： 通 风 部： 编制： 单 位 负 责 人： 编 制 人： 编 制 单 位： 通维队 编 制 日 期：2009年3月7日 由于2.24事故发生，矿井三个井口封闭，井下通风设施破坏情况不明，全部按损坏准备、施工；恢复通风期间需要构筑大量的通风设施，为确保施工期间安全，特编写以下安全技术措施： 准备工作 施工时，带齐所需工具（掀、稿、瓦刀、抹子、灰板等） 材料及施工地点 第一阶段 40301灌浆巷以上所有调节风墙、密闭、风门墙用料预计见表一 施工顺序： 靠近总回侧调节风墙、风门墙—40301区域防火密闭墙—硐室。 第一步：1#联巷风门墙—充电硐室—胶轮车修理硐室—4上煤调节风墙—1#措施巷—4#、5#壁龛密闭—40301运回顺调节风墙。 第二步：40301运顺密闭—40301回顺密闭。 第三步：上仓联巷—4上煤风门墙—主井底库房。 第二阶段 40301灌浆巷以下逐段恢复。 施工质量标准 1. 密闭墙（包括防火密闭墙） 砌筑密闭墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识，严格按照施工通知单进行施工。 密闭墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。 密闭墙前后无瓦斯积聚、5m内无杂物、积水及淤泥。 密闭墙前后5m内支护完好，无片帮、冒顶。 密闭墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。 闭墙内有水的设反水池（或反水管），有自然发火煤层的采空区密闭前要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严实。 墙体平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 墙体平整（1m长度内凹凸高度差不大于10mm，料面勾缝除外） 双层密闭墙（防火密闭墙）之间要符合设计要求，中间要填黄土的密闭，黄土湿度不宜太大，随砌随填层层捣实。 密闭墙前要设栅栏、警标、说明板和检查箱（入排风巷道之间的挡风墙除外）。牌板统一吊挂在栅栏正中。 密闭墙附近5m范围内，有条件时必须喷砼和注水泥浆进行加固封堵处理。 密闭墙栅栏的具体要求： （1）栅栏采用厚度10mm，宽度50mm的木条制作。 （2）栅栏距巷顶的高度不超过500mm，两帮必须封闭严实。 （3）栅栏的网格成300mm×300mm正方形布置。 （4）栅栏要留设宽×高为600mm×1500mm的栅栏门。 （5）栅栏用红、白色油漆，以300mm相间涂色。 13） 施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。 2．调节风墙 1）砌筑调节风墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识，严格按照施工通知单进行施工。 2）调节风墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置灰砂；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整+齐，灰浆要饱满。 3）调节风墙前后无瓦斯积聚、5m内无杂物、积水及淤泥。 4）调节风墙前后5m内支护完好，无片帮、冒顶。 5）调节风墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。 6）墙面平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 7）调节风窗大小必须满足通风需要。窗框应留在墙的正上方，调节窗口要备有可调节的差板，并有锁定装置。 8）调节风墙前要设说明牌板。 9）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。 2．风门墙 1）每组风门墙不少于两道，过车风门墙间距不小于3节车皮长度，行人风门墙间距不少于5m，进回风巷道之间安设风门墙处，同时设反向风门，其数量不少于两道。如安设无压风门时，必须安装风门连锁装置。 2）风门墙前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 3）风门墙过电缆和管路时，电缆、管路孔要堵严，并用水泥抹平，保证与墙面一致。 4）墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。 5）风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不少于0.5m,严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。墙面、裙边粉刷成白色。 6）墙面平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 7）煤巷风门墙附近5m范围内，有条件时必须喷砼和注水泥浆进行加固处理。 9）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。 二、施工安全技术措施 1、施工前，先检查该处的通风设施是否需用重新构筑，损坏不严重的设施可以进行维修继续使用；对不