钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接.docxVIP

钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接，钢筋的材料、加工、接头和安装，符合要求。 套筒连接： （1）钢筋丝头加工要点 1）工艺流程 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用 操作要点： ①钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。 ②剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 ③丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 ⑤丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 ⑥存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 2）丝头加工质量控制 ①钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 ②用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。 钢筋丝头质量检验的方法及要求 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 螺纹牙型及直径 目测、螺纹环规 牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P 2 丝头长度 卡尺或专用规 应满足规定要求 ③用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。 （2）钢筋连接施工要点 1）工艺流程 施工操作要点： 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。 作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 2）劳动组织 工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 20～22 28～32 拧紧力矩(N．m) 230 320 3）质量控制 接头施工质量控制：1. 螺纹外露不超过2P；2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；3.对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。 （3）质量要求和检验 1）质量要求 ①丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。 丝头加工尺寸（mm） 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 45 ≥11 ②套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。 ③连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 2）质量检验 加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合下表中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10％，且不得少于10个，按下表作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。 丝头检验标准单位:mm 项目 量具名称 要?求 外观质量 目测 牙形饱满，牙顶宽度0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。 丝头长度 卡尺 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为+1p。 螺纹中径 通端螺纹环规 止端螺纹环规 通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于3p（p为螺距）。