起重吊装安全教育(PPT).ppt

起重吊装安全教育 目录 第一章 吊装的历史 第二章 起重机倾翻事故 第三章 装载重量、重心和重量分配 第四章 安全起吊程序及人员职责 第五章 绳结、索结、吊带 第六章 吊装器具的选择和检验 第七章 安全吊装作业识图 第一章 吊装的历史 第一章 吊装的历史 第二章 起重机倾翻事故 第二章 起重机倾翻事故 第三章 装载重量、重心和重量分配 任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。 获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和定单。 设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际称重或计算。 第三章 第一节 重心 第三章 第二节 重心 第三章 第二节 重量分配 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 起重吊装“十不吊”规定： 1、被吊物重量超过力学性能允许范围内不准吊。 2、信号不清不准吊 3、吊物下方有人不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下物不准吊 6、斜拉斜牵不准吊 7、散物捆扎不牢不准吊 8、零小物无容器不准吊 9、吊物不明，吊索具不符合规定不准吊 10、6级以上风不准吊 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第四章 安全起吊程序及人员职责 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第五章 绳结、索结、吊带 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 第六章 吊装器具的选择和检验 U形钩的检验 1、顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。 2、销 检查磨损、平直度和装配符合性。 3、整个U行钩 第六章 吊装器具的选择和检验 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 第七章 安全吊装作业识图 扭曲 扭曲 鸟笼 损坏的绳索 网式吊索 吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。 经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。 2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。 10 吨 100% OF SWL 0o 45o 90o 70% OF SWL 50% OF SWL Eg: 10吨的U形钩，在45度角 受力的时候，只能承受7 吨的荷载。 一个绳长 一个绳短 人站在作业 半径以内 重心选择 有错 绳索不能随意 丢在地上 绳索扭转 绳索扭转 不能这么打结 不能这样而 替代U形环 4个绳索共用 一个钩 是不行的 从物体下 拖拽吊索 人不可以站在 被吊物体中间 不要近距离 的观察 受力点应该在绿色区域，这样才安全 * * 埃及金字塔 102层的 帝国大厦 重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布 说明： 1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。 如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。 2、一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊钩的正下方。 3、当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。 4、如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。 5、如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一块加砌块），重心就在这个物体 的几何中心上。 6、在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。 7、如果形状和/或密度分布是不规则的（