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金工实习指导书
山东省轻工工程学校
实训部
2008年4月
一、实习目的
金工实习是中等职业学校实践性教学的主要形式之一,是执行教学计划和课程大纲的关键环节,是实施专业知识与生产实际相结合的关键环节,也是获得基本操作技能的主要手段,是在教师的组织和领导下通过从事一定的工作实践或生产操作对学生进行特定的技术、技能或综合职业能力训练的过程,是学生以生产、管理或服务人员身份在特定岗位上直接参与生产实践的过程,通过实习,使学生具备良好的职业道德,掌握专业实习和就业所必需的操作技能和初步实践技术经验,达到中等职业学历教育培养目标的要求,使学生在取得学历证书的同时,取得对学生有实际帮助的职业资格证书,提高就业能力,实现成功就业,全面提高我校实践教学水平。
二、实习要求
1、了解机械制造业在国民经济中的地位和作用,增强热爱专业的自觉性,树立正确的实习观念,注重加强“爱岗敬业,诚实守信,办事公道,服务群众,奉献社会”的思想教育,加强职业道德,培养学生树立正确的劳动意识和就业观念。
2、开展对学生的生产安全知识、劳动岗位纪律、生产操作和服务范围以及自救守护技能的教育;注重培养牢固树立生产安全意识、产品和服务质量意识,自觉提高职业道德修养,不断提高职业道德修养,不断提高岗位实践技能,主动适应工作岗位对高素质技能性实用人才的实际需要,掌握机械加工中某一中的基本技能操作,完成其它工种的训练。
3、能够正确的调整和使用所操作的某一工种的设备,常用机床附件、刀具和量具,能按零件图纸和工艺文件解决材料的选择、工艺的制定、热处理方法和要求,工件的加工以及质量检验等全部工作。
4、了解铸、锻、焊及热处理等工种的基本常识和操作方法,培养学生分析问题和解决生产中常见的一般工艺技术问题的能力,以及机械设备的拆装、调整的综合能力。
5、随着我校的不断发展壮大,实训基地的建成和目前社会对制造业技能型人才的需求,自本学期起对金工实训在现有的车、钳两个工种的基础上又增设铣工、磨工、刨工等技能项目,使学生掌握三个工种以上的操作技能。
三、实习项目
(一)车工部分
1、相关知识:
(1)轴类零件的特点:
轴是各种机器中最常见的零件之一,一般由圆柱表面、阶台、端面、退刀槽、倒角和圆弧等部分组成。
(2)轴类零件的技术要求:
尺寸精度:主要包括直径和长度尺寸等。
形状精度:包括圆度、圆柱度、直线度等。
位置精度:包括同轴度、平行度、垂直度、径向圆跳动和端面圆跳动等。
表面粗糙度:在普通机床上车削金属材料时,表面粗糙度可达Ra=1.6~0.8。
热处理要求:根据工件的材料和实际需要,轴类零件常进行退火或正火、调质、淬火、
氮化等热处理。
(3)轴类工件的装夹:
车削工件前,须将工件放在机床夹具中定位和夹紧,使工件在整个切削过程中始终保持正确的安装位置。由于轴类工件形状、大小的差异和加工精度及数量的不同,应分别采用不同的装夹方法。
A、在三爪卡盘上装夹
三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,一般不需找正。兴
装夹精加工过的表面时,工件表面应包一层铜皮,以免夹伤工件表面。
三爪自定心卡盘装夹工件方便、省时,自定心好,但夹紧力小,只适用于外形规则的工件。
三爪自定心卡盘可装成正爪或反爪两种形式。反爪用来装夹直径较大的工件。
B、在四爪单动卡盘上装夹
四爪单动卡盘的四个卡爪是各自独立运动的,因此工件在装夹时必须将工件的旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。
四爪卡盘找正比较费时,但夹紧力较大,所以适用于装夹大型或形状不规则的工件。
四爪卡盘也可装成正爪或反爪两种形式。
C、在两顶尖之间装夹
对于长度较大或加工工序较多的轴类零件,,为保证每次的装夹精度,可用两顶尖装夹。但必须先在两端面钻中心孔,中心孔有A型(不带护锥)B型(带护锥)C型(带螺纹孔)和R型(弧形)四种型号。
顶尖有前顶尖和后顶尖两种,前顶尖可直接安装在车床主轴孔中,也可用三抓卡盘
夹住一自制的有60o锥角的钢制前顶尖。后顶尖分活顶尖和固定顶尖两种,使用时可将后顶尖插入车床尾座套筒的锥空中。
D、用卡盘和顶尖装夹
车削较重工件时要用一端夹住,另一端用后顶尖顶住的装夹方法。
(4)车削外圆
车削轴类零件一般分粗车和精车两个阶段,粗车除留有一定的精车余量,不要求加工到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度,精车要求达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度。
A、车刀
(A)车刀的种类和用途
a、车刀的种类 车刀按其车削的内容不同可分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、成型车刀和螺纹车刀等。
b、车刀的用途 90o车刀又叫偏刀,主要用来车削外圆、端面和台阶。75o车刀用来粗车外圆。45o车刀又叫弯头刀,主要用来车外圆、端面和倒角。切断刀用来切断、车槽。成型刀用来车削成型面。螺纹刀用来车削螺纹
(B
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