冠捷锅炉房节能技改方案.doc

PAGE PAGE 1 锅炉房节能技改方案 锅炉房的节能技术改造，主要可以从锅炉的连续给水控制炉况、锅炉的排污自动控制系统以减少排污量，还有就是排污水中的余热再利用系统等几个方面来进行，下面分别就上述相关系统作详细说明： 锅炉连续给水系统的说明 1．综 述 汽包水位是锅炉运行的重要指标，保持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件，水位过高、过低，都会给锅炉及蒸汽用户的安全操作带来不利的影响。首先，水位过高，会影响汽包内的汽水分离，饱和水蒸气将会带水过多，由此导致水锤、用汽量增加、温度控制波动、管道及用汽设备损坏等现象。其次，如果汽包水位过低，则因汽包内的水量较少，而负荷很大，加快水的汽化速度，使汽包内的水量变化速度很快，若不及时加以控制，将有可能使汽包内的水全部汽化；尤其是大型锅炉，水在汽包内的停留时间极短，从而导致水冷壁烧坏，甚至引起爆炸。所以，必须对汽包水位进行严格的控制。 2．开关液位控制 通过在高低水位之间控制水泵开关来保持锅炉的水位，一般高低水位差为50mm。水泵停止后，燃烧继续进行以提供蒸汽负荷和保持锅炉压力。当水位下降到开泵水位时，水泵以很高的流量快速为锅炉进水，因此减少了蒸汽流量并引起锅炉压力下降。水泵停止后，锅炉压力和蒸汽流量上升，而且燃烧器降低燃烧率。水泵开关控制因此会影响蒸汽供应的周期性波动，从而增加了维护工作量，降低了燃烧效率而且增加了锅炉的热应力。现代化的锅炉基本上已经舍弃了汽包液位的开关控制方式。 3．单冲量控制系统 单冲量控制系统即汽包水位的单回路液位控制系统，所检测的变量为汽包液位的连续变化，通过控制器计算后输出信号控制关小或开大阀门来调节流量。 这种控制系统结构简单，对于汽包内水的停留时间长，负荷变化小的小型锅炉，单冲量水位控制系统可以保证锅炉的安全运行。 但是，单冲量控制系统存在三个问题： ①当负荷变化出现汽水共腾导致虚假液位产生时，将使控制器反向错误动作。例如：蒸汽负荷突然大幅度增加时，虚假水位上升，此时控制器不但不能开大给水阀，增加给水量，反而关小控制阀，减少给水量。等到虚假水位消失时，由于蒸汽量增加，送水量反而减少，将使水位严重下降，波动厉害，严重时甚至会使汽包水位降到危险程度而发生事故。因此这种系统克服不了虚假水位带来的严重后果。 ②对用汽负荷不灵敏。负荷变化时，须引起汽包水位变化后才起控制作用，由于控制缓慢，导致控制质量下降。 ③对给水干扰不能及时克服。当多台锅炉共用供水管，其中一台锅炉给水量的增大会引起其他锅炉供水压力的波动。此时，本来正常给水的锅炉出现了供水不足，致使其液位突然降低。而单冲量控制系统同样需要等水位发生变化时才起控制作用，克服干扰不及时。 为了克服上面三个问题，控制系统可在依据汽包水位以外，也可依据蒸汽流量和给水流量的变化来控制给水阀，将能获得良好的控制效果。这就产生了双冲量和三冲量汽包液位控制系统。 4．双冲量控制系统 针对单冲量控制系统不能克服虚假水位的影响，如果将蒸汽流量引入作为校正作用，提前发现用汽负荷的变化，就可以纠正因用汽量突变出现汽水共腾导致的虚假水位，从而避免了控制系统的误动作，从而大大改善了控制品质。将蒸汽流量信号引入，就构成了双冲量控制系统，其实质上是一个前馈（蒸汽流量）加单回路反馈控制的前馈-反馈控制系统。 5．三冲量控制系统 双冲量控制系统对于给水干扰不能及时克服这个问题，同样不能解决。此外，由于控制阀的工作特性不一定完全线性，做到静态补偿也比较困难。为此，把给水流量信号引入，构成三冲量控制系统，其实质上是前馈（蒸汽流量）-串级控制系统。 斯派莎克在世界范围内提供如图所示成套的锅炉连续给水自动控制系统，根据不同的应用需要，可以选择单冲量、双冲量及三冲量控制方式，可以精确稳定地将锅炉汽包的液位控制在所需范围内。该系统的组成及功能特点如下： ☆LP电容式液位感应器及PA20前置放大器：采用电容式方式测量汽包液位，可有效地防止汽水共腾时出现的干扰，从而避免了虚假液位带来的锅炉低水位的情况。 ☆连续给水流量控制阀：采用专为给水系统设计的气动或电动调节阀，反应迅速，调节精确，能及时跟踪汽包液位的变化，控制液位的平稳。 ☆LC2610多功能液位控制器：采用三冲量控制模式，内置一系列先进的控制算法，除了能够根据汽包液位的波动及时调节控制阀的给水量外，还能根据蒸汽负荷的变化和给水压力的波动做出正确的前馈调节和串级调节，从而避免了虚假液位和给水压力对汽包液位的影响。 ☆ILVA流量计系统：采用Gilflo ILVA流量计量系统，具有以下功能及特点： ● 适用于饱和或过热蒸汽及大多数工业流体。 ● 量程比可高达100∶1。能精确测量小流量。 ● 高精度，示值误差小于±1%。（经由国家质量技术监督局采用蒸汽实测） ● 极其紧凑的安装。上游只需6倍管