工程管理质量控制点.docx

施工质量问题预控点 序号预控点风险描述改进方案结构施工阶段1集水坑数量核对核查人防区域集水坑，若有遗漏后期需要破除地面或筏板，造成经济损失。核对地下室建筑图纸和筏板图纸； 重点核查人防区域的集水坑数量、位置； 位置核对属于关键点，若结构图纸上的位置和建施不符就会造成人防区域集水坑作废。2、确保人防门框安装与模板贴合人防门框安装不贴合模板，造成人防门框四周与剪力墙出现错台，造成装饰收口不顺直。人防单位将门框安装完成后需要项目部进行复测； 或者门框安装高出墙面5mm施工； 3、门框固定、焊接牢固，防止浇筑混凝土过程中造成门框位移。3、地下室外墙竖向裂缝影响观感；存在较大的渗漏隐患，如不采取措施，竖向裂缝将非常严重。1、控制好水灰比，施工过程中不得随意加水； 2、坍落度控制在180mm以内； 3、外墙模板应在混凝土浇筑3天拆除，以保持水分； 4、加强养护，采用混凝土养护液或者喷水养护7天。4、穿人防区域管道必须一次性预埋，不得后期开洞后开洞现象严重影响人防工程的验收1、施工前核对好安装图纸，所有穿人防区域的管道必须随主体一次预埋到位； 2、人防验收前再次核对，如有后钻孔开洞现象需要及时增加套管处理，以免影响人防工程验收。5、地下室顶板采光井四周采用砖墙砖墙粉刷层上贴防水卷材容易造成防水空鼓、产生渗漏。如下图所示： 1、将砖挡墙改为混凝土挡墙； 2、或者填土面以下改为混凝土墙以确保防水施工的可靠性； 3、此方法也可用于填土面以下的外墙设计砖墙的部位。6、楼板裂缝楼板裂缝严重影响观感，影响屋面、卫生间防水效果控制好顶板模板拆模时间，不得过早拆模； 控制好楼板混凝土的水灰比，施工过程中禁止随意加水； 二次收面，并及时覆盖塑料薄膜； 或者一次刮平后直接覆盖塑料膜，可以使塑料膜与混凝土表面完全接触，放线时将墙根部塑料膜少量揭开，不得整体将塑料膜揭开； 加强现场管理，施工材料不得集中堆载； 加强楼板浇水养护；7、梁底夹渣严重影响混凝土结构外观集中配模，现场不进行模板切割； 绑梁钢筋前对梁底进行彻底清扫； 水电工电气预埋管钻洞产生的锯末用吸尘器及时清理；8、屋面及车库顶板结构渗漏结构渗漏不处理，以后极易造成渗漏点，维修难度大，费用高。雨天进行观察结构板的渗漏情况，将渗漏位置标记在图纸上； 利用标记号的图纸在屋面或结构板面找到渗漏区域，将表面清理干净； 裂缝处涂刷两遍聚氨酯防水涂料，宽度约250mm，厚度约1.5mm左右； 淋水或雨天观察确保不渗漏后粉刷一层砂浆做保护层；9、木模板墙面气泡较多影响观感模板表面气泡影响观感，二次修补费用较大每次拼装前将木模板表面用铲子彻底清理，此项为关键工序，模板表面粘连的微量水泥浆也会造成表面气泡的大量产生； 涂刷均匀脱模剂； 控制好水灰比，混凝土浇筑过程中不得随意加水； 控制好振动棒的振捣时间和速度。 10、顶板水平度控制平板下挠影响实测实量，后期修补难度大易空鼓、开裂，费用高跨度大于控制模板起拱高度：客厅起拱6mm，卧室起拱4mm； 布料机放置部位的顶板要用钢管进行顶撑加固； 控制好拆模时间，必须等同条件试块强度满足要求后再拆除顶板模板；11、楼板负弯矩钢筋保护层控制楼板负弯矩钢筋在绑扎好以后极易踩踏变形，影响钢筋的受力加强工序管理，安装预埋管道施工完成后不得二次进入平板上施工； 铺设定型化施工马道用于人员通行； 合理布置钢筋马蹬筋，并适当加密； 将板面负弯矩钢筋调整、就位后用电焊机与分布筋进行点焊； 12、室外进户踏步下沉、开裂由于回填土不密实下沉，室外踏步随之开裂下沉1、提高回填土质量； 2、在地下室外墙上植筋增加与踏步同宽度的悬挑梁（建议梁宽度240、高度400）； 3、此悬挑梁位于砖砌踏步下方，待回填土完成后施工； 4、此做法前期投入较大，但是后期维修成本大大降低，即使回填土有少量下沉入户踏步也不会开裂、下沉； 13、干粉粉刷砂浆强度过高引起大面积空鼓、开裂由于干粉砂浆强度过高，经过一个冻融循环周期后，粉刷层大面积空鼓1、提前与干粉砂浆厂家沟通，确定合理的配合比； 2、做好喷浆、甩浆，打底糙等施工加强措施； 3、分层粉刷，避免一次粉刷厚度过大。 加强养护。14大于等于800*800框架柱加固截面过大的框架柱混凝土对木模板的侧压力较大，容易产生胀模、漏浆选用［14槽钢作为按照下图方法打孔，一侧两到三个孔，可以满足不同规格柱子加固需要。 2、材料可以周转使用；15、屋面构架梁清水施工免抹灰构架梁抹灰容易空鼓、开裂； 减少湿作业，提高效率，降低造价； 1、选择相对较好的模板施工屋面构架梁，施工过程控制好混凝土结构观感； 2、在梁底模两侧订板条，拆模