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PAGE PAGE 1 机电设备安装常见问题及解决方案 　　摘要：各类机电设备在诸多的工程和技术领域有着广泛的应用，机电设备的安装是机电设备运行的基础，是设备安全正常运行的第一步。本文着眼于机电设备的安装过程，通过分析几种机电设备安装的常见问题，分析归纳了对应问题的解决方案，旨在对提高机电设备的安装水平提供一定的指导和借鉴。 　　关键词：机电设备；安装；问题及解决方案； 　　中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号： 　　1.机电设备的安装特点 　　现代社会无论是在工业生产或是日常生活中，都已经无法离开各类机电设备的运转和帮助，很多机电设备甚至可以称之为是我们社会运转的物质技术基础。所谓“工欲善其事，必先利其器”，机电设备在投入使用之前必然要先经过安装这一环节，正确可靠的安装才能使机电设备有效率、安全地运行，发挥应用的功能。反之，不正确不合理的安装不仅不能发挥机电设备的使用功能，还可能造成机电设备使用寿命的下降，更甚者引发安全事故，造成人员或财产的损失。 　　因此，机电设备的安装有着其独特的特点，突出表现在专业性强、牵涉的方面多，需要科学合理、有效有序的安排安装。这就要求在制定施工进度计划时，要对机电设备的安装留有一定的时间和资源方面的余量。满足在机电设备安装过程中可能使用到的新材料、新工艺、新技术等的需要。另外由于现代电子科学技术和计算机技术的发展和进步，施工单位在进行机电设备安装时要时常注意技术更新，做到对每个安装活动都做到周密考虑，尽量满足实际工程的需要。 　　2.机电设备安装中存在的常见问题 　　虽然机电设备由于原理、构造、功能的不同而千差万别，但在安装过程中可能存在的问题却基本是相似的，无外乎是机械或是电气电子方面的问题。 　　（1）螺栓连接问题 　　我们知道，螺栓与螺母联接是机电设备安装中最常见的一种装配模式，也是最容易出现问题的一项。当螺栓联接过紧时，螺栓受到的预紧力较大，剪切负荷也相对较大，在长期机械力和电磁力的复合作用下容易产生金属疲劳，发生剪切断裂或螺帽滑丝等问题。而当联接过松时，又会使部件之间的装配松动，引起螺栓和螺母之间的跳动，从而引发安全事故。而对于那些导通了电流的螺栓、螺母联接来说，在安装过程中不仅仅要注意装配的机械效应，还需要注意其电热效应。压接不紧，接触电阻增大，通电时会产生“配合发热—接触面氧化—电阻增大”的恶性循环，严重的会导致过热甚至烧熔联接处，造成接地短路或是电路断开的事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故 　　（2）电气问题 　　机电设备是机械与电气的结合体，在安装时也需要着重注意设备的电气问题。如在安装隔离开关的时候，动触头和静触头的接触压力安装不当或者两个触头的接触面积不足，都有可能会在电流通过后导致触头接触面的电热氧化，从而使接触电阻增大，导致的触头的老化、灼伤、烧蚀等造成事故。在安装变压器这样的大型变电设备时，如果变压器断路器的弧触指以及触头装配的不正确，加上触头接触压力、插入行程、分合闸速度等其它因素的影响，也会因为电流的发热使触头温度过高，使变压器的触头熄弧时间延长导致绝缘介质分解，绝缘介质的分解容易引发断路器的爆炸事故。 　　（3）机械振动和电流超限问题 　　机电设备的装配的过程还需要尤其注意泵和电机的振动与电流超限问题，若安装的泵的转子不平衡，轴承间隙过大就会使转子与壳体同心度差，导致转子和定子之间的磨擦加剧，造成剧烈振动。同理，安装电机时若转子不平衡，转子和定子的气隙不均匀，也会使工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵运行不平稳，晃动幅度大。电机装配中如果不慎使异物进入电机内，会产生超电流问题，引起电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等一系列使用问题。 　　3.机电设备安装常见问题的解决方案 　　（1）严格按照规范执行机电设备安装 　　任何一种机电设备的安装都有一定的实施规范和作业方式，在执行机电设备的安装时，必须严格按照安装规范按照一定的顺序进行，切不能急于求成，工序颠倒。例如：安装井架时，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正，最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正就直接连接部位缺件，进行二次灌灰。从上例可以看出，机电设备的安装应当先有计划，该计划需由有关的科技人员通过技术计算和验算来共同讨论决定，在安装过程中就按预定计划开展安装工作，不得随意改动计划。只有这样切实按照每一种设备的安装规范和技术要求，按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗，才能保证质量，保证安全。 　　（2）统筹安排，分主次进行安装操作 　　对于大型的机电设备安装项目，