重有色金属及其合金管棒型线材生产.ppt

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冷轧管的金属变形过程 管坯送进体积Vo: Vo=πSo(Do-So)m 在一个轧制循环中,由管 坯轧制成成品的金属体积为V: V=πS(D-S)ΔL 由于Vo=V,所以ΔL为: ΔL= So(Do-So)/ S(D-S) =λεm 冷轧管的应力应变状态 σr:主压应力,是轧制外力在径向的分力引起的。 σθ:周向应力,主要是由于工作锥径向发生变形 ,工作锥周长受孔型形状的限制被迫缩短而引起的。 σL:最小主应力 塑性条件:( σr - σL )/2≥σk (2)管坯内外表面质量的要求 管坯内外表面应无裂纹、重皮、起泡、夹杂、针孔、指甲能感到阻碍的凹坑、深度超过0.2mm的划伤。 (3)管坯力学性能要求 4.7插头 产生原因 1.管坯问题; 2.轴向力、脱芯力过大; 3.夹持力过紧; 4.轧机工作不正常。 防止的办法 针对产生原因采取相应办法。 二辊冷轧管机工作原理及工具 教学目标 能描述二辊冷轧管机工作原理; 能区别各种冷轧管工具的作用、结构 课时:2节 复 习 旧 课 废品有哪些种类? 轧制裂纹是如何产生的?如何防止? 管材尺寸超差的原因是什么?有什么消除办法? 5.1二辊冷轧管机工作原理 5.2二辊冷轧管工具 孔型 芯棒 A 直锥芯棒 B 曲面芯棒 二辊冷轧管机的操作及调整 教学目标 能做好操作前的准备工作并能正确操作 能进行主要工艺参数的调整 课时:2节 复 习 旧 课 请叙述二辊轧机的工作原理 二辊轧机的工具有哪些?各起什么作用? 6.1二辊冷轧管机的操作及准备工作 准备工作 可用“检查、润滑、坚固”来概括。 操作 启动→空负荷→检查→上料负荷→工艺调整→产品质量检查合格 6.2二辊冷轧管机主要工艺调整 孔型间隙的调整 管材壁厚的调整 A 直锥芯棒管材壁厚的调整 B 曲面芯棒管材壁厚的调整 转角的调整 送进量的调整 轧制速度的调整 多辊冷轧管机工作原理及工具 教学目标 能描述多辊冷轧管机工作原理; 能区别各种多辊冷轧管机工具的作用、结构 课时:2节 复 习 旧 课 操作前应做哪些准备工作? 叙述轧机操作的流程 操作时有哪些注意事项? 工艺调整包括哪些内容? 简述管材壁厚的调整 7.1多辊冷轧管机工作原理 多辊冷轧管机的结构组成 工作原理 7.2多辊冷轧管机的工具 轧辊 滑道 圆柱形芯棒 多辊冷轧管机的操作及调整 教学目标 能做好操作前的准备工作并能正确操作; 能根据轧制情况及时对孔型、摇杆机构、送进回转机构进行适当的调整 课时:2节 复 习 旧 课 简述多辊轧管机的工作原理 多辊轧管机的工具主要有哪些?作用是什么? 轧辊的形状结构 8.1多辊冷轧管机的操作 开车前的准备工作 (2)操作 A 空转试车 B 主机架与回转送进机构联合运转试车 C 负荷试车 8.2 多辊冷轧管机的调整 孔型的调整 摇杆机构的调整 送进回转机构的调整 冷轧管机简介 教学目标 能对二辊、多辊冷轧管机的性能参数做一般的了解 课时:1节 冷轧管机简介 二辊冷轧管机简介 二辊冷轧管机的改进 三辊行星轧机简介 旋压横轧简介 辊压螺纹管简介 重有色金属及其合金 管棒型线材生产 3.冷轧管 教学目标 能叙述冷轧管的概念和特点;能运用变形理论叙述金属的变形过程和应力应变状态; 能根据生产需要选择孔型;能正确选择冷轧管的工艺参数并进行计算;能根据生产要求做好坯料的准备; 能正确选择、使用润滑油。 能正确区分废品的类型; 能分析产生废品的原因; 能结合废品产生的原因采取消除的办法 能描述二(多)辊冷轧管机工作原理;能区别各种冷轧管工具的作用、结构 能做好操作前的准备工作并能正确操作能进行主要工艺参数的调整 能做好操作前的准备工作并能正确操作; 能根据轧制情况及时对孔型、摇杆机构、送进回转机构进行适当的调整 能对二辊、多辊冷轧管机的性能参数做一般的了解。 教学内容 冷轧管法及其特点 冷轧管时的变形理论 冷轧管工艺 冷轧管废品及其产生原因 二辊冷轧管机工作原理及工具 二辊冷轧管机的操作及调整 多辊冷轧管机工作原理及工具 多辊冷轧管机的操作及调整 冷轧管机简介 课时 20节 3.1冷轧管法及其特点 学习目标: 1.能叙述冷轧管法的概念 2.能比较区分冷轧管法的优、缺点 课时:1节 冷轧管法 概念 内孔套在芯棒的管坯,在周期往复运动的变断面轧槽内,进行外径减缩和壁厚减薄的轧制变形过程。 冷轧管法按轧辊数目分类: 分为二辊和三辊 冷轧管法的特点 与拉伸法相比优点有: 道次加工率高,可达90%以上。 工序减少,缩短工艺流程,提高了生产效率和金属的收复率。 具有一不定期的纠正管坯壁厚不均的能力。 可生产小直径薄壁管及断面对称的异型管。 具有较高的力学性能。 较挤压管坯尺寸精确

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