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关于改进沥青混凝土心墙坝的施工速度研究
【摘要】当前采用沥青混凝土作为水工建筑物的防渗心墙的技术已经有很长的历史。随着经济的快速发展,我国水工建筑项目将会越来越多,施工效率和施工方法将会成为制约建筑工程建设速度的重要因素。本文将对沥青混凝土心墙坝施工速度的改进进行探究。
【关键词】沥青混凝土;心墙坝;施工速度;研究
中图分类号:TU528.42文献标识码:A文章编号:
1沥青混凝土心墙坝概述
在当前的发电工程、给排水和防洪工程中都普遍采用沥青混凝土心墙坝作为水工建筑物的防渗心墙。沥青混凝土心墙可以应用于较高高度的大坝工程之中,但沥青混凝土的生产与施工需要按照较为严格、科学的技术规范进行,之后需要进行严格的检验和验收,以保证沥青混凝土的性能达到建筑工程的防渗要求。
2改进沥青混凝土心墙坝施工速度的研究
随着经济的快速发展,我国的基础建设工程项目越来越多。在一些水工建筑物中较多的采用沥青混凝土作为心墙坝,但由于施工方法较为落后导致施工速度较慢,因此需要对其进行改进,以满足日益增长的工程项目进度的需要,以下将对改进沥青混凝土心墙坝施工速度进行探讨和分析。
2.1沥青混凝土心墙坝铺筑施工改进
沥青混凝土心墙坝铺筑主要包括以下几个方面:(1)施工时进行分区处理。沥青混凝土心墙坝施工主要包括机械摊铺、人工摊铺两大作业区,在施工时水泥混凝土基座上部一定范围高度内和两岸岸坡扩大段为人工摊铺,剩下的部分将进行机械摊铺;(2)施工分层。沥青混凝土心墙坝的分层为摊铺的厚度不应超过23cm,当压实时厚度应为20cm;(3)心墙坝机械摊铺。沥青混凝土心墙坝施工时将会不分段一次性摊铺碾压,水平分层。施工时需要严格按照施工设计的铺筑厚度及铺筑次序进行施工,碾压时需要控制好温度和碾压遍数进行分层铺筑。进行层面的除尘清扫之后,使用激光经纬仪将坝轴线准确标出,然后才能摊铺沥青混合料。摊铺时需要用金属丝进行定位,施工人员通过前置摄像头观察摊铺机与金属丝的距离然后进行准确驾驶。摊铺机前部的红外加热器需要对摊铺过的一层进行加热烘干之后才能下一层的铺设;(4)人工摊铺方法。在施工时当遇到不规则出等那些机械设备无法施工的地方需要人工进行摊铺,人工摊铺需要对叉车配备保温立罐,然后将沥青混凝土混合料倒入人工进行摊铺平整。在过渡料摊铺时需要用防雨布将心墙坝表面遮盖完好,避免砂石、杂物落入其中,遮盖的宽度需要保证宽于两侧模版至少30cm。心墙两侧的过渡料要同时铺筑、碾压,靠近模板部位作业要特别小心,防止模板走样、变位。距离模板20~30cm的过渡料先不进行碾压,待模板拆除后,与心墙沥青混合料同时进行碾压。
2.2沥青混合料碾压
沥青混合料碾压的施工规范主要有:(1)沥青混凝土心墙碾压采用BW90AD型1.5t振动碾,过渡料采用BW120AD型2.5吨振动碾。铺筑时,先对过渡料进行2遍静压,然后按“品”形(沥青混凝土心墙在前、两侧过渡料在后)对沥青混合料和过渡料同时进行碾压。随着碾压遍数的增加,沥青混凝土的容重逐步增加,但是碾压遍数太多和过分碾压往往使沥青混合料中的游离沥青析出表面;(2)机械设备碾压不到的边角和斜坡处,必须辅以人工夯实或蛙夯机夯实,夯实的标准是沥青混凝土表面“返油”为止。同时应注意防止因夯实方法不当导致骨料破碎;(3)碾压过程中对碾压轮保持湿润,以防止沥青及细料粘在碾压轮上,振动碾上的粘附物及时清理,以防施工中“陷碾”。如果发生“陷碾”现象,将“陷碾”部位的沥青混合料全部清除,并回填新的沥青混合料;(4)沥青混合料与过渡料的碾压,以贴缝碾压方式为最好,这样既可以不污染仓面,不浪费沥青混合料,又能保证沥青混凝土心墙的质量。但是当碾轮宽度大于沥青混凝土心墙宽度时,就必须采取骑缝碾压方式。为了解决上述问题,就要用苫布覆盖沥青混合料后再进行碾压,由于沥青混合料与过渡料的压实度不同,所以在摊铺时过渡料的摊铺高度应低于沥青混合料的摊铺高度,具体数值应由试验确定;(5)沥青混凝土心墙与过渡料、坝壳填筑应同步上升,均衡施工,以保证压实质量。沥青混凝土心墙最好全线平起,尽量减少横向接缝。但是,当因施工需要、雨天等因素的影响而停工,第二天接着施工时,心墙在该层中的接坡部位应按1:3的坡度接坡,烘烤和碾压时应特别仔细,应该用振动碾反复碾压、碾压困难时,应进行人工补夯,直至“返油”为止。上下层的横缝应相互错开,错距必须大于2m。横向接缝处应重复碾压30~50cm;(6)人工摊铺的沥青混合料摊铺完成,模板拆除完毕后,先进行无振碾压,然后与过渡料一起同步碾压密实。对于摊铺机碾压不到的部位,采用小型振动碾碾压辅以人工夯实,并防止沥青混凝土骨料破碎。
2.3接缝及层面处理
沥青混凝土心墙坝的接缝基层面处理主要包括
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