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盐城翔以化学有限公司开车前安全条件确认检查表
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盐城翔以化学有限公司
. 装置
开车前安全条件确认检查表
(常规)
年 月 日
检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”,不合格者打叉“×”并加以说明
序号
检查项目
标准要求
检查情况
1
总图布置、生产工艺、主要设备、安全设施、原料、产品、主要负责人、安全负责人、技术负责人、专职安全员是否有变更
1、变更必须取得相关手续和证件;
2、必须对相关人员进行变更内容的培训
2
现场工艺、设备、安全设施、职业卫生防护设施是否符合设计规范
必须符合设计规范
3
水、电、气、汽、冷、原材料是否准备充分
必须准备充分
4
原材料质量检验合格,物料桶标签无误
质量检验合格,物料桶标签无误
5
剧毒化学品帐物是否相符
必须相符无流失
6
阀门的方向、开关状态是否正确
必须处于正确状态
7
装置中该拆或该装的盲板是否进行了拆或装
必须符合安全生产工艺要求
8
是否配备了相应的软水、蒸汽、氮气等置换介质
应按照工艺要求配备
9
设备、管道、机泵内物料是否置换合格
应按照工艺要求置换
10
系统内与工艺物料相抵触的介质是否被吹净
应按照工艺要求吹净
11
系统气密测试是否合格
必须无泄漏
12
动设备空运转调试是否合格
必须合格
13
压力表、安全阀、爆破片、温度计、液位计、流量计、可燃/有毒气体检测报警仪、呼吸阀等安全设施及压力容器、压力管道是否在检定有效期内;上列安全设施是否按照设计要求全部安装投运。
必须在有效期内
14
涉及危险化工工艺和高危储存的自动化控制装置和紧急停车自控系统是否投运且有效
必须投运且有效
15
防止物料反向流动的止回阀是否安装并试验合格
必须安装且试验合格
16
配电房、配电柜等重要供电设施是否上锁受控
必须受控
17
现场临时电源是否拆除
必须拆除
18
物料提升装置是否安装了限位开关
必须安装且灵敏
19
装置的防雷、防静电检测是否在有效期内;设备、管道的防静电跨接连线是否良好;人体静电消除装置是否符合要求
必须在有效期内;静电跨接连线必须良好
20
是否根据季节和作业场所特点采取防火、防冻、防滑、防风、防晒、防淹、防坠落、防卷带等措施
必须针对风险落实各项措施
21
风向标、有毒有害岗位安全告知牌、重点作业岗位应急处置牌、重大危险源及限高、限速、限入、禁动、禁止合闸、禁止烟火等各种警示牌是否齐全
必须设置齐全
22
口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全
必须配备齐全
23
是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品
必须配置
24
消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐全合用
必须齐全好用
25
消防管网是否充盈保压;消防泵低压自动启动装置是否有效投运
必须充盈保压
26
配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好;工作场所内照明度是否符合要求
必须设置
27
消防通道、应急疏散通道是否畅通;地沟盖板是否完好齐全
必须畅通
28
甲/乙类厂房、仓库等有毒有害场所空气是否流通
应保持流通
29
是否预备了事故紧急排空物料收集装置
必须
30
是否签订了各岗位安全生产目标责任书
必须签订
31
是否明确并公布了公司各级带班干部和应急救援队伍
必须明确与公布
32
是否制订了各岗位安全操作规程并发放到相关岗位
必须制订并发放到相关岗位
33
是否对员工进行了安全操作规程的培训
必须培训并考核合格
34
设备检维修是否进行了交接手续
必须办理
35
是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案
必须制订并上报安监部门备案
36
公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙
必须上墙
37
公司内部通讯联络是否畅通
必须畅通
38
是否对员工进行了应急预案培训
必须培训并演练合格
39
是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材
必须配备
40
人员紧急集合点是否明确
必须明确
41
是否编制了装置开车方案
必须制订
42
是否对员工进行了开车方案的培训
必须培训并考核合格
43
开车方案是否已张贴上墙
必须上墙
44
操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证
必须持证上岗
45
是否对外协开车人员进行危害告知与安全培训
必须告知与培训
46
开车前企业是否组织内部相关人员进行系统的、全面的安全隐患自查
必须组织企业内部相关人员进行系统的全面排查
47
排查出的安全隐患是否已整改到位
安全隐患必须全面整改到位
48
其他方面的要求
按照装置开车有关安全标准执行
专
家
检
查
意
见
专家(签名): 日期:
陪同检查人:
(签名)
隐患整改确认意见:
确认
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