主斜井皮带机安装安全技术措施.docVIP

上下仓皮带机安装安全技术措施 一、工程概况 为满足生产需求及根据初步设计要求，决定在上、下仓皮带巷各安装一部皮带机，下仓皮带机长110米，上仓皮带机长195米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、领导机构: 总负责人： 杨继有 安全负责人：张哲睿 技术负责人：孙继平、张晓雳 安装负责人：郝东平、吕海军 安装人员：机电队全体人员 三、安装时间：2013年2月5日开始 四、安装地点：上、下仓皮带巷 五、安装单位：机电队 六、安装前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，并贯彻学习本安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 七、皮带机安装要求 1、组织所有参加安装人员学习本措施和皮带机安装总图、《煤矿机电设备完好标准》。 2、组织所有安装人员学习安装图纸，熟知安装顺序。 3、准备好各种工器具和材料，工器具必须确认完了后方准使用。 4、在安装前，提前做好输送带安装中心线，并在顶板和测帮相应位置作出标记。 5、清理巷道内的杂物，底板清理平整。 6、设备做好标记安装顺序，以便安装顺利。 7、要保持输送带平直，尽量避免地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 8、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 9、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 10、输送带张紧力适当。 11、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 12、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。 13、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 14、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 15、传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 16、带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周. 八、安装方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。将皮带按照要求放好，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 九、安装与调试 1、皮带机架安装 （1）、准备好施工所用的工具、材料，检查各零部件是否齐全。 （2）、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 （3）、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 （4）、首选确定输送机的安装中心线和机头安装位置，将这些基准在顶底板上相应标记出来。 （5）、对安装皮带的斜井底板进行清理，保证地板无杂物，以便安装输送机的固定部件，安装的皮带输送机与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 （6）、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装，机头传动部的底座、张紧装置、机尾安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。 （7）、安装机头、机尾前， ①严格按现场标定的中线，具体施工， ②滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。 ③滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。 ④托辊上表面应于巷道地板平行。 ⑤储带仓左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与输送机机架的中心线相平行。 ⑥清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。 ⑦机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。 （8）、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 （9）、全部安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求。 2、 电机的安装 （1）、电动机和被驱动设备的现场要清洁、干燥、通风性好。 （2）、具有合适的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。 （3）、电机基础在灌浆前，基础螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解，以便对地肢螺栓严格定位。灌浆时可以给底座灌浆，并使底座的上表面在同一水平面上。 （4）、电动机与底座连接时要将电动机底座安装在基础上，加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90°的两个方向检查，以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。将电动机放在底座上，上好底座螺栓并拧紧，在没找到之前不要拧紧底座螺栓。 （5）、在电动机与被驱动设备之间，其传动轴必须精确对中。 （6）、在确定转子轴向空运量和精确对中后，给基础钢板和电动机机底一起钻孔和铰孔，用以打定位销。在给联轴器安装螺栓前，重新检查平行及角度对中情况。 3、减速器的安装 （1）、减速器的底座必须平整，稳固且具有较好的刚性和防震性。 （2）、减速器与电动机和工作机相联时，必须认