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实习心得
No.1汪幼焦
为期半个月在成型课的实习结束了,在实习期间,我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。此阶段实习,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,而且还学到了很多的待人处世之道,扩大了知识面,也丰富了自己的实践经历,为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习,得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫团队精神。每一个公司团队的所有成员必须分工合作,沟通交流,既要充分发扬民主,又要适当集中;既要发挥个人才能,又要发扬团队精神。只有这样,我们才能在激烈的竞争中无往不胜,才能在未来的发展中站稳脚跟。
此次实习,主要是学习和理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验。
首先,我实习的车间是成型课。它是在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。
这半个月的实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗,“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准,通过一个月的实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。
实习心得
No.2吴博
第二次车间实习已经划上句号,从刚进入公司的迷茫与困惑到现在对公司的生产运作情况有了初步的了解,期间的经历是十分的曲折和丰富的。通过两次车间实习,我已渐渐适应了劲胜的工作节奏和工作环境,慢慢由学生向职场人转变。
第二次车间实习安排在成型一课,实习期间我们对注塑成型的相关知识有了一定的了解,成型一课拥有大量的成型设备注塑机,注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。成型后的产品由机械手取出后进行打水口,打砂和全检等后续操作。在成型车间实习期间通过亲手实践操作,对各个工序有了一个初步的了解,对打砂、削边锋、打水口、开机等操作技巧有了感性的认识。
有句话说的好,合理的要求是锻炼不合理的要求是磨练,在实习第一个星期由于生产的需要,我们被安排到成型车间支援生产,体验到了一天十二小时上夜班的艰辛,也感受到了车间生产的繁忙,此次车间实习正是对我们意志和品格最好的磨练。车间的生产任务繁忙,生产组长对我们的要求也较高,正好锻炼了我们的毅力和耐性,对我们今后进入工作岗位后,起到了一定的积极作用。
每一次车间实习都将会成为我今后工作中的宝贵财富,车间实习不仅教会了我实际生产中应注意的问题,扩充了我的知识面,在一定程度上提高了我的专业知识,更重要的是车间实习对我们品格和思维方式的转变,使我们能更好的适应工作适应社会。不经历风雨哪能见到彩虹,不经历锻炼哪能成长。在一次次的考验和锻炼中我们才能更好更快的成长,为自己在今后的工作中打下基础,早日成为一名优秀的劲胜人。
实习心得
No.3袁程
时间过得真快,转眼间,为期一个月的车间实习已经结束了。这一个月是不同寻常的一个月,我们先是到成型一课实习,接着是理论课培训,培训到一半时因为生产很忙我们又被安排去支援产线。回顾这一个月的时间,真的是既短暂又珍贵。经过这一个月的洗礼,我真的感慨良多,我的感想主要有以下三点。
一、在成型一课实习的两周里,令我印象最深的可能是储干与小组长之间发生的“小插曲”。当时几位同事不理解组长为什么给自己安排那个工位进而与之发生了一点小误会。针对这件事领班也与我们谈过心,我也好好想过这件事。其实我觉得我们要去学会换位思考,如果我们作为组长,我们该怎样去安排工作。多去换位思考一下,也许就不会发生那个小插曲了。回过头来想一想,车间里的组长还是挺照顾我们的,给我们安排的工位都是比较简单的,可能是有点枯燥,但和那些老员工比较起来我们还是挺幸福的。多去换位思考一下,体谅一下别人,也许就不会有那么多的误会发生了。
二、还记得上次支援生产时,我被分到成型五课上夜班,当时还真的不理解为什么我们要去支援生产,心里还有点小不情愿。这次我们支援生产之前,我们看了去年公司支援生产的视频片段,真的我感觉自己有点受到鼓舞了,想快点去产线上帮忙。不知不觉,我想自己已经从一名储干转变成了一名劲胜人,真的想为劲胜出一份力,贡献自己的力量。在支援产线的那9天理,大家每天都斗志昂扬,为了
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