机械制造工艺学课件第4讲.ppt

第三章 机械加工工艺规程的制订 ? 划分加工阶段的益处: (1) 有益于保证加工质量 (2) 有益于及时发现毛坯的缺陷 (3) 有益于合理使用设备 (4) 方便安排热处理工序安排 (5) 精加工工序安排在零件加工过程的最后有利于避 免重要表面和精密表面受损伤。 第三章 机械加工工艺规程的制订 （二）机械加工顺序的安排 机械零件常常有许多表面需要进行机械加工。零件 各加工表面往往需要分阶段分批次逐步进行加工，其间 还需要安排热处理工序和检验工序等各种辅助工序。零件的加工顺序安排不是随意的，通常应遵循一些原则。 （1）先基准后其他——先加工基准面，再加工其他表面 （2）先面后孔——两层含义： 1）当零件上有较大的平面可以作定位基准时，先 将其加工出来，再以面定位，加工孔，可以保证定位准 第三章 机械加工工艺规程的制订 确、稳定。 2）在毛坯面上钻孔或镗孔，容易使钻头引偏或打刀， 先将此面加工好，再加工孔，则可避免上述情况的发生。 （3）先主后次——也有两层含义： 1）先考虑主要表面加工，再安排次要表面加工，次 要表面加工常常从加工方便与经济角度出发进行安排。 2）次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求， 常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位进行加工。 第三章 机械加工工艺规程的制订 （4）先粗加工后精加工 外圆表面加工路线 研 磨 IT5 Ra 0.008~0.32 超 精 加 工 IT5 Ra 0.01~0.32 砂 带 磨 IT5 Ra 0.01～0.16 精 密 磨 削 IT5 Ra 0.008~0.08 抛 光 Ra 0.008~1.25 金 刚 石 车 IT5～6 Ra 0.02~1.25 滚 压 IT6～7 Ra 0.16~1.25 精 磨 IT6～7 Ra 0.16~1.25 精 车 IT7～8 Ra1.2 5～5 粗 磨 IT8～9 Ra 1.25～10 半 精 车 IT10～11 Ra 2.5～12.5 粗 车 IT12～13 Ra 10～80 外圆表面的典型加工工艺路线 第三章 机械加工工艺规程的制订 孔的典型加工工艺路线 珩 磨 IT5～6 Ra0.04~1.25 研 磨 IT5～6 Ra0.008~0.63 粗 镗 IT12～13 Ra 5～20 钻 IT10～13 Ra 5～80 半 精 镗 IT10～11 Ra 2.5～10 粗 拉 IT9～10 Ra 1.25～5 扩 IT9～13 Ra 1.25~40 精 镗 IT7～9 Ra 0.63～5 粗 磨 IT9～11 Ra1.25～10 精 拉 IT7～9 Ra0.16~0.63 推 IT6～8 Ra0.08~1.25 饺 IT6～9 Ra 0.32~10 金 刚 镗 IT5～7 Ra0.16~1.25 精 磨 IT7～8 Ra0.08~0.63 滚 压 IT6～8 Ra0.01~1.25 手 饺 IT5 Ra0.08~1.25 孔加工路线 第三章 机械加工工艺规程的制订 平面典型加工工艺路线 抛 光 Ra0.008?1.25 研 磨 IT5～6 Ra0.008?0.63 精 密 磨 IT5～6 Ra 0.04?0.32 半 精 铣 IT8～11 Ra 2.5?10 精 铣 IT6～8 Ra 0.63～5 高 速 精 铣 IT6～7 Ra 0.16?1.25 导 轨 磨 IT6 Ra0.16?1.25 精 磨 IT6～8 Ra 0.16?1.25 宽 刀 精 刨 IT6 Ra 0.16?1.25 粗 磨 IT8～10 Ra 1.25?10 精 刨 IT6～8 Ra 0.63～5 半 精 刨 IT8～11 Ra 2.5～10 半 精 车 IT8～11 Ra 2.5～10 粗 铣 IT11～13 Ra 5～20 粗 刨 IT11～13 Ra 5～20 砂 带 磨 IT5～6 Ra0.01?0.32 金 刚 石 车 IT6 Ra0.02?1.25 刮 研 Ra 0.04?1.25 精 车