乙醇蒸馏工艺.ppt

酒精生产工艺 一 蒸馏的基本原理Principle of Distillation 概述（Introduction） 蒸馏分离操作：利用液体混合物中各组分（component）挥发性（volatility）的差异，以热能为媒介使其部分汽化，从而在汽相富集轻组分，液相富集重组分，使液体混合物得以分离的方法。 概述（Introduction） 概述（Introduction） 双组分溶液的气液相平衡关系Vapor-liquid equilibria in binary systems 理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律 理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律 理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律 汽液平衡关系式的表示方法 相平衡常数（distribution coefficient） 相平衡常数（distribution coefficient） 相平衡常数（distribution coefficient） 相对挥发度（Relative volatility） 相对挥发度（Relative volatility） 相对挥发度（Relative volatility） 平衡蒸馏与简单蒸馏 简单蒸馏 精馏原理 精馏 精馏原理 理论板和板效率（Ideal plate and plate efficiency） 板效率（Plate efficiency） 工艺简介（Introduction of Process） 工艺简介（Introduction of Process） 工艺简介（Introduction of Process） 工艺简介（Introduction of Process） 异常情况及处理办法 四 塔设备Column 蒸馏装置排杂主要通过以下几个方式： 1、粗塔末级冷凝器排杂 2、水洗塔、末级的冷凝器排杂，回流采含杂质酒精 3、精馏塔杂酒采出，回流采工业酒精 4、甲醇塔回流采工业酒精 5、回收塔杂酒采出等 ①适当加大进汽量，提高底温。 ②适当加大成品提取量。 ③提高废水自蒸发罐液位。 ④加大排水量降低液位。 ⑤适当加大排汽阀开度，塔压下降，蒸汽加入更通畅。 ①进汽量小，塔底温压偏低。 ②塔内积酒过多，中温下降。 ③排废水管跑汽。 ④塔釜内液位太高。 ⑤排不凝汽不畅，塔顶憋压，蒸汽加入不畅。 精馏塔 塔底跑酒 ①稳定进醪量。 ②提高真空度，检查设备及管路是否漏气。 ③提高精馏塔回流比，加大精馏塔进汽量。 ④加大排糟量，降低塔釜液位。 ①进醪量不稳。 ②真空度偏低。 ③底温偏低。 ④塔釜液位太高。 粗馏塔 塔底跑酒 ①提高蒸汽加热质量或加大汽量 ②减少进料量 ③控制好进料温度 ④增加成品提取量 ⑤适当加大提油量 ⑥调整废液排出量 ①加热量不足 ②进料过快 ③进料温度过低 ④成品提出太少 ⑤杂醇油在塔内积压 ⑥废液排出过快 塔底跑酒 处理方法 发生原因 事故名称 ①减少用汽量 ②适当增加消泡剂加入量 ③适当延长发酵时间 ④适当减少料量 ⑤增大顶层空间距离 ①蒸汽上升速度过大 ②醪液粘度大，泡沫多 ③醪液不熟 ④入料过大 ⑤顶层空间偏小 过黄 ①减少入汽量 ②减慢入料速度 ③适当增加出酒 ④减少冷却水量 ⑤排除废液泵故障 ①入汽过大，塔压过高 ②入料过速 ③塔内存酒过多 ④回流突然增大 ⑤废液排出不畅 液泛 ①加大冷却水 ②停机后加以清洗 ③降价塔顶温度 ④适当减少用汽量 ①冷却水量不足 ②冷凝器积垢 ③塔顶温度过高 ④加热蒸汽过大 冷凝器跑酒 处理方法 发生原因 事故名称 异常情况及处理办法（续一） ①通知水泵房增大供水，临时打开井水，加大换水量，检查循环水泵运行情况，排除故障或加开备用泵 ②与调度员联系或直接与锅炉联系，增加供汽量 ①循环水池缺水,水温高,上水压低 ②锅炉供汽不足 冷却水,蒸汽不够 ①采取措施，加强检查，改善发酵善状况，提高成熟醪质量 ②严格控制操作稳定，保持最佳工艺状况，适当提高水洗塔冷凝器温度，适当提取工业酒 ①成熟醪质量差,杂菌感染酸贬严重，发酵不完全 ②杂质分离不好,排醛不良 成品酒质量不合格 ①适度增加成品提取量 ②减少回流比 ③适当增加产量 ①成品提太少 ②回流比太大 ③成熟醪含酒份突增 成品酒浓度偏高 ①减少成品提取量 ②增大回流比 ③修复冷凝器 ④适当降低产量 ⑤适当减少入料量或增加出酒 ①成品提取太大 ②回流比过少 ③冷凝器漏水 ④成熟醪含酒份突降 ⑤塔内存酒过多 成品酒浓度偏低 处理方法 发生原因 事故名称 异常情况及处理办法（续二） ①适当开大一点真空管路吸空气阀的旁路。 ②加大粗馏塔冷凝器冷却水量，使最终冷凝器出口水温不超过３５℃。 ③开大粗酒泵抽出量，使粗塔回流罐液位正常。