以核心企业为主体的循环经济工业区建设.ppt

emba gsm pku Shui On Center  全年经济效益综合指数、总资产贡献率等主要经济技术指标，多年持续处于行业先进水平。 严格执行国家环保“三同时”制度，抓好环保措施的落实。“十二五”以来陆续建成污水处理厂、焦化地面除尘站等一大批重点污染治理工程，发挥了巨大的环保投资效益，“三废”污染物基本实现了达标排放。 烧结脱硫工程 　高炉水渣微粉生产 立 磨 粗 粉 细 粉 渣微粉库 散装外运 包装 成品库 散装外运 矿渣仓矿渣 计量及输送 立 磨 （烘干兼粉磨） 粗 粉 细 粉 袋式收尘器 水渣微粉库 散装外运 包装 成品库 散装外运 　钢渣处理设施　　 钢渣和产品堆存，对滚筒渣、铁水渣及脱硫渣进行分类分级堆放，提供库存中转场地。 钢渣加工，破碎、筛分、磁选、回收粒铁，成品主要为规格尾渣和金属料。 金属料加工，为钢渣的后续综合利用考虑，对回收的金属料进行二次加工。 钢渣微粉加工，微粉生产厂。 钢渣制品制作区，如制作路沿石、路面砖及格栅等。 含铁除尘灰利用　 含铁除尘灰 气力输送 加湿机 园筒料仓 螺旋输送斗式提升 成品 园筒料仓 罐车外运 含铁尘泥利用 建立不同行业之间的生态工业链 工程采用先进技术，能够为下游行业提供“绿色”产品 ，提供优质、高强度、耐腐蚀产品，达到节省材料、延长寿命、降低能耗、减少废物排放的效果。 对于本企业内部不能循环利用的废物转变成另一工业过程的资源，形成社会化的资源循环链。例如水渣微粉和磨细粉煤灰的使用可提高混凝土性能、节省水泥熟料生产需消耗的能源。 循环经济框架 能源利用网络 三、发展循环经济的指导思想、目标 （一）指导思想 认真贯彻落实党的十八大精神，以科学发展观和循环经济理论为指导，遵循“减量化、再利用、资源化”原则，坚持资源开发与节约并重、把节约放在首位的方针，以节约资源和提高资源利用效率为核心，以管理创新、技术创新、信息集成、流程再造、土地集约等为手段，以建立钢铁物料链、气链、水链、能量链、社会服务链、信息链等循环系统为重点，达到资源、能源、投资和利润的最优化，把集团打造成大型化、现代化、绿色化企业集团。 （二）发展目标 1.总体目标  集团通过优化产品结构、提高产品附加值、大力发展循环经济，将发展成为钢铁联合企业。 年产400万吨钢 金属含铁料平衡图 按照科学发展观的要求，牢固树立循环经济理念，以生态工业设计为手段，构建集团循环经济产业网络体系，完善产业链，优化资源能源配置，实现区域废物的循环利用，建立起物质循环、能源循环及废弃物再资源化的生产体系，全面推进节能、节水、降耗、资源综合利用和清洁生产等方面的技术进步，实现企业可持续发展，带动区域经济快速持续发展。 发展循环经济的总体目标 （二）发展目标 2.具体目标 按照公司制定的循环经济发展战略，集团将坚持生产发展、节能降耗和环境保护并举的方针，进一步作好节能和环保工作，使集团的资源和能源利用效率及污染物排放等指标达到国内同类型钢铁企业先进水平。 集团发展循环经济的评价指标体系分为三大类，即减量化指标、再利用及资源化指标、无害化指标。 在以上三类指标的基础上，集团将循环经济发展目标具体化为20项行业指标。如下表所示。 -0.075 0.20 -0.075 0.20 0.275 kg/t 吨钢烟尘排放量 -0.354 0.75 -0.304 0.80 1.104 kg/t 吨钢工业粉尘 排放量 -0.058 1.60 -0.038 1.620 1.658 t /t 吨钢CO2排放量 -4.58 0.96 -4.04 1.50 5.54 kg/t 吨钢SO2排放量 0 100 0 100 100 % 外排废水达标率 -1.10 3.0 -0.8 3.30 4.10 m3/t 吨钢外排废水量 无害化指标 +45 100 +25 80 55 ％ 转炉渣利用率 +25 100 +10 95 85 ％ 高炉渣利用率 +18 98 +10 90 80 ％ 固体废弃物利用率 +3 100 +3 100 97 ％ 含铁尘泥利用率 ＋3 88 ＋3 85 82 m3/t钢 吨钢回收转炉煤气 +11.36 96 +10.36 95.0 84.64 ％ 高炉煤气利用率 +2.38 98.5 +1.88 98.0 96.12 ％ 焦炉煤气利用率 +1.67 97.0 +1.17 96.50 95.33 ％ 工业水重复利用率 再利用及 资源化指标 +0.50 99.90 +0.40 99.80 99.40 ％ 综合成材率 -28 380 -23 385 408 kg/t 入炉焦比 -5 1068