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动火作业安全注意事项 动火作业安全注意事项 一、什么是动火作业 1、动火作业： 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 电焊作业 焊渣温度 800-1200℃ 氧割作业 电钻作业 氧割温度3000℃ 转孔温度600℃ 打磨作业 火星飞溅温度1200℃ 一、什么是动火作业 2、动火作业危害 上海胶济路大火2011年 86人死亡 起因 电焊火花引燃易燃保温材料 洛阳东都商厦大火 2000年 死亡309人 起因 电焊作业火花落入楼板夹缝引燃易燃保温材料 一、什么是动火作业 动火作业危害 江苏昆山粉尘爆炸 2014年 死亡人数146人 起因 打磨作业火星引燃堆积铝粉尘 引发爆炸 爆炸引发冲击波激起更多粉尘 形成爆炸性粉尘气体，引发二次爆炸 3、易燃易爆场所之 甲类易燃易爆场所 1、闪电低于28℃物品 2、爆炸下限小于10%的气体 3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、常温下受到水或空气中水蒸气的影响，能够产生可燃气体并引起燃烧和爆炸的物质 5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 4、公司甲类危险物品储存场所及设备 球罐灌区、甲醇储罐及制氢、精馏塔、管道长廊、乙炔库 5、甲类区域动火作业危害 三氯氢硅、氢气、二氯二氢硅、氯化氢、乙炔等物质 动火作业容易引发：火灾、爆炸、中毒等安全事故 事故造成损失严重： 设备损坏 财产 人员伤亡 6、易燃易爆场所之 乙类易燃易爆产品 1、闪点不小于28℃，但小于60℃的液体 2、爆炸下限不小于10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃固体 5、助燃气体 6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不小于60℃的液体雾滴。 7、公司乙类危险物品储存场所及设备 气瓶库、油漆库、煤场、硅粉库、导热油、剧毒和强腐蚀库（硝酸） 煤粉 硅粉 油漆 氧气 8、乙类区域动火作业危害 煤尘、硅粉等容易与空气混合形成爆炸性粉尘引起爆炸 油漆、稀释剂等容易燃烧,且燃烧物有毒有害 9、动火作业等级 除特级与一级以及长期动火区域之外的动火作业。 或停车期间，经放空，置换，清洗，检测合格之后，隔离开的危险部位动火作业 运行状态下易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、压力容器等部位和其它特殊危险场所动火 及带压不置换动火作业 在易燃易爆场所除特殊动火之外的其它动火部位动火作业 以及管道长廊动火作业 二级动火 非危险区域 动火 一级动火 甲、乙类 区域动火 特殊动火 甲、乙类 现场动火 二、动火作业准备 1、确定动火作业地点区域： 动火等级 2、作业内容与方式： 二、动火作业准备 3、作业人员： 姓名 工种 4、监护人员： 5、作业时间： 15年 6月 1日 8：05 时至 15年 6 月 1日 17.30 时 二、动火作业准备 6、现场检测分析情况： 可燃气体浓度爆炸下限大于4% V/V 现场检测可燃气体浓度不高于0.5% V/V 可燃气体浓度爆炸下限小于4% V/V 现场检测可燃气体浓度不高于0.2% V/V 检测时间与动火时间间隔不得超过30min 。 间隔1小时重新检测 特殊动火作业必须携带便携式检测仪器随时进行检测 。 检测区域不少于作业区域10M范围 二、动火作业准备 7、作业现场清理 清理周围10M范围内可燃、易燃物体、 高处作业下方必须做好隔离或警戒、 隔离，封盖下水道等可燃气体聚集场所、 现场放置灭火器、消防沙土，消防铲等消防器材 二、动火作业准备 8、特殊动火作业准备 生产不稳定严禁带压特殊动火 严禁负压实施特殊动火 现场加强通风与隔离防护 特殊动火作业周围不得排放可燃气体、液体、工业尾气 特殊动火作业必须制定专项施工方案与应急预案并会签 二、动火作业准备 9、高