机械制图基础知识零件图-精选文档.pptVIP

1 零件图 2 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 什么是零件? ★ 标准件 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容 一、零件图的作用: 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、材料及必要签署等。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称为零件图。 12 1.2 零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。 如：轴套 一个视图即可 13 ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 一、视图选择的要求: ⒈ 分析零件 几何形体、结构 功用 加工方法 二、视图选择的方法及步骤 要分清主要、次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关 14 ⒉ 选主视图 零件的安放位置 投射方向 加工位置 （轴、盘类） 工作位置 （支架、壳体类） ⒊ 选其它视图 能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。 ⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。 15 三、典型零件的视图表达 轴 承 座 ⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。 结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等。 ⒈ 支架类零件 16 ⑵ 选择主视图 ● 零件的安放位置 轴承座的工作位置。 ● 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔，凸台也得到了表达。 轴承座 17 ⑶ 选其它视图 C向局部视图表达上面凸台的形状。 视图方案一 选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状。 轴承座 C D B－B A－A 选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及肋板形状。 选择 D向视图表达底板的形状。 18 B B ⑷ 方案比较 C B－B 视图方案二: 将方案一的主视图和左视图位置对调。 俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠佳。 轴承座 俯视图选用B－B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 C向局部视图表达上面凸台的形状。 19 视图方案三: 俯视图采用B－B剖视图，其余视图同方案一。 比较、分析三个方案，选第三方案较好。 20 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状 2、箱体类零件 箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。 21 3、 轴类零件 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。 这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示 22 ⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 ⑵ 选择主视图 ⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构 加工位置， 水平放置。 23 ⑴ 分析形体、结构 ⑵ 选择主视图 ⑶ 选择其它视图 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 通常采用全剖视图。 用左视图表达孔、槽的分布情况。 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。 投射方向：A向 （如端盖） 4、 盘类零件 24 25 1.3 零件图的尺寸标注与技术要求 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。 在零件图上需标注如下内容： ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。 26 尺寸标注必须合理