滚动轴承与键联结.pptVIP

一、滚动轴承精度设计 1、滚动轴承是标准化部件，一般由外圈、内圈、滚动体（滚子或钢球）和保持架组成。 滚动轴承的类型：向心滚子轴承、向心推力球轴承、推力球轴承、推力向心滚子轴承 滚动轴承的外径D、内径d是配合尺寸，分别与外壳和轴颈相配合。滚动轴承与外壳孔及轴颈的配合属于光滑圆柱体配合，其互换性为完全互换；而内、外圈滚道与滚动体的装配一般采用分组装配，其互换性为不完全互换。 滚动轴承具有摩擦系数小，润滑简便、易于更换等许多优点，因而，在机械制造中作为转动支承得到广泛应用。 轴承结构图 2、标准规定 规定了两种尺寸公差带、两种形状公差。目的：控制轴承的变形程度、轴承与轴颈和外壳孔的配合尺寸精度 . 向心或向心推力轴承内圈和外圈都是薄壁件，在制造过程中或在自由状态下都容易变形；而当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，又容易使这种变形得到纠正。 两种尺寸公差是：①轴承的单一内径（ds）与外径（Ds）的极限偏差（△ds、△Ds）；②单一平面的平均内径（dmp）与外径（Dmp）的极限偏差（△dmp、△Dmp）。 两种形状公差 ①轴承单一径向平面内，内径（ds）的变动量Δds ； 外径（Ds）的变动量ΔDs ②轴承平均内径的变动量Δdmp 轴承平均外径的变动量ΔDmp 合格滚动轴承应同时满足规定的两种公差的要求。计算滚动轴承与孔、轴结合的间隙或过盈时，应以平均尺寸为准。 向心滚动轴承的旋转精度包括： 轴承内、外圈的径向跳动； 轴承内、外圈端面对滚道的跳动； 内圈基准端面对内孔的跳动； 外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量等。 滚动轴承的精度等级 根据GB/T307.3-2005国家标准的规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为五个公差等级，用0，6，5，4，2表示。精度依次提高，0级公差轴承精度最低，2级公差精度最高，其公差带如图所示。 0级轴承常称为普通级轴承，在机械中应用最广。它主要用于旋转精度要求不高的机构。例如，普通机床中的变速箱和进给箱，汽车、拖拉机的变速箱，普通电机、水泵、压缩机和汽轮机中的旋转机构等。 6，5，4级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械，如机床主轴、精密仪器和机械中使用的轴承。 2级轴承用于旋转精度和转速很高的机械，如坐标镗床主轴、高精度仪器和各种高精度磨床主轴所用的轴承。 滚动轴承的内、外径公差 公差数值：参见有关资料 公差带位置： 滚动轴承外圈和外壳孔的配合，采用基轴制； 内圈与轴颈的配合采用基孔制。 轴承内圈通常与轴一起旋转。为防止内圈和轴颈的配合相对滑动而产生磨损，影响轴承的工作性能，要求配合面间具有一定的过盈，但过盈量不能太大。因此国标GB307.1-2005规定：公差带均为单向制，而且统一采用公差带位于以公称直径为零线的下方，即上偏差为零，下偏差为负值的分布.内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方。即上偏差为零，下偏差为负值。 轴承外圈安装在外壳孔中，通常不旋转，考虑到工作时温度升高会使轴膨胀，两端轴承中有一端应是游动支承，可把外圈与外壳孔的配合稍松一点，使之能补偿轴的热胀伸长量，否则，轴承内部就有可能卡死。 国标GB/T307.1-2005规定：轴承外圈的公差带位于公称尺寸D为零线的下方。 注意：它与具有基本偏差h的公差带相类似，但公差值不同。 3、滚动轴承的配合的选择 1)径向负荷的性质 作用在轴承上的径向负荷，一般是由定向负荷（如皮带的拉力或齿轮的作用力）和旋转负荷（如机件的离心力）合成的。按照作用方向与套圈的相对运动关系，径向负荷可以分为： （l）局部负荷 与套圈相对静止的径向负荷称为局部负荷。作用在静止套圈上的方向不变的径向负荷Fr即为局部负荷，如图（a）中的外圈和图（b）中的内圈所承受的负荷。 （2）循环负荷 与套圈相对旋转的径向负荷称为循环负荷。作用在旋转套圈上的方向不变的径向负荷Fr，即为循环负荷，如右图 （ 3）摆动负荷 局部负荷与较小的循环负荷的合成。承受摆动负荷的套圈，其合成的径向负荷相对于套圈在有限范围内摆动，，只有套圈的一部分受到负荷的作用。 承受局部负荷的套圈应选较松的过渡配合或较紧的间隙配合，以便使套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位，使套圈受力均匀，延长轴承的使用寿命。 承受循环负荷的套圈应选过盈配合或较紧的过渡配合，其过盈量的大小以不使套圈与轴颈或外壳孔配合表面产生爬行现象为原则。 承受摆动负荷时，其配合要求与承受循环负荷时相同或略松一些，以提高轴承的使用寿命。 2) 径向负荷的大小 向心轴承负荷的大小用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值区分。 承受重负荷或冲击负荷的套圈，容易产生变形，使配合面受力不均匀，引起配合松动，选较紧的配合；