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工程机械主要电气设备1.pptVIP

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实例一:由起动继电器控制的QDl24型起动机电路 工作过程动画演示 带起动继电器的控制电路 起动电路分析 带起动继电器的起动电路( QDl24型起动机) 特点: 装用较大功率起动机时,常用带起动继电器的起 动电路。 起动继电器作用: 以小电流控制大电流,保护起动开关,减少起动 机电磁开关线路的电压降。 系统组成 由起动继电器线圈电路、电磁开关线圈电路和起动机主电路三条电路组成; 前两条电路是控制电路,后一条电路是受控电路。 三条电路相互关系,用起动控制过程简述: 接通起动开关→起动继电器工作→起动机电磁开关工作→起动机主电路接通→起动机工作,输出 大转矩起动发动机。 实例二:直接由起动按钮控制的起动电路 (ST614型起动机) 1.起动电路直接由起动按钮控制; 特点: 2.拨叉和主电路由电磁开关控制工作。 无起动继电器的控制电路 实例三:3Y12/15型压路机起动电路 (ST614型起动机) 工作过程 接通电源总开关、按下起动按钮→吸拉线圈、保持线圈电路接通电流流径: 蓄电池“+”→主接线柱→电流表→熔断丝→电源总开关→起动按钮→吸拉线圈→起动机→搭铁活动铁心被两个线圈相同方向电磁力吸入→克服复位弹簧弹力向右移动→带动拨叉→驱动齿轮与飞轮齿圈啮合(吸拉线圈电流流经励磁绕组、电枢绕组→产小电磁转矩→驱动齿轮缓慢旋转中啮合)。 齿轮啮合好后接触盘接通主电路→蓄电池大电流经起动机电枢绕组和励磁绕组产生正常转矩→带发动机曲轴旋转;同时吸拉线圈短路,接触盘接合位置由保持线圈吸力保持。 工作过程 发动机起动后松开起动按钮瞬间,保持线圈电流只经吸拉线圈获得,这时流经两线圈中的电流产生磁通方向相反→电磁力互相抵消→活动铁心由复位弹簧弹力迅速复原→驱使驱动齿轮退出啮合→接触盘脱离接触切断起动主电路→起动机则停止运转。 起动机不能起动的故障诊断与排除 一、 电力起动机故障诊断 1 起动机不能转动 1)故障现象与故障原因 起动时,起动机不转动,可能故障如下: (1)电源故障 蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,起动电路导线连接处松动而接触不良等。 (2)起动机故障 换向器与电刷接触不良,激磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触点烧蚀等。 (3)起动继电器故障 起动继电器线圈断路、短路、搭铁或其触点接触不良。 (4)点火开关故障 点火开关接线松动或内部接触不良。 (5)起动系线路故障 起动线路中有断路、导线接触不良或松脱等。 2)故障诊断方法 (1)检查电源 按喇叭或开大灯,如果喇叭声音小或嘶哑,灯光比平时暗淡,说明电源有问题。 (2)检查起动机 用起子将起动机电磁开关上连接蓄电池和电动机导电片的接线柱短接,如果起动机不转,则说明是电动机内部有故障,应拆检起动机。 2)故障诊断方法 (3)检查电磁开关 用起子将电磁开关上连接起动继电器的接线柱与连接蓄电池的接线柱短接,若起动机不转,则说明起动机电磁开关有故障,应拆检电磁开关。 (4)检查起动继电器 用起子将起动继电器上的“电池”和“起动机”两接线柱短接,若起动机转动,则说明起动继电器内部有故障。否则应再作下一步检查。 2)故障诊断方法 (5)检查点火开关及线路 将起动继电器的“电池”与点火开关用导线直接相连,若起动机能正常运转,则说明故障在起动继电器至点火开关的线路中,可对其进行检修。 (1)故障现象与故障原因 起动时,起动机转速明显偏低甚至于停转,可能的故障有: 1)电源故障 蓄电池亏电或极板硫化短路,起动电源导线连接处接触不良等。 2)起动机故障 换向器与电刷接触不良,电磁开关接触盘和触点接触不良,电动机激磁绕组或电枢绕组有局部短路等。 2.起动机起动无力 (2)故障诊断方法 如出现起动机运转无力,首先检查起动机电源,如果起动电源无问题,则应拆检起动机,首先检查电磁开关接触盘、换向器与电刷的接触情况,其次检查激磁绕组和电枢绕组。 2.起动机起动无力 (3)起动机空转 故障现象与故障原因 接通起动开关后,只有起动机快速旋转而发动机曲轴不转。这种症状表明起动机电路畅通,故障在于起动机的传动装置和飞轮齿圈等处。 故障诊断方法 1) 若在起动机空转的同时伴有齿轮的撞击声,则表明飞轮齿圈牙齿或起动机小齿轮牙齿磨损严重或已损坏,致使不能正确地啮合。 2

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