硅溶胶粘结剂与制壳工艺讲义.pptVIP

4-4 七、粘砂 面层涂料用耐火材料和撒砂材料杂质含量高，耐火材料及耐结剂选用不当。 4-5 八、表面麻坑 耐火材料中杂质含量过高 4-6 九、夹杂物 型壳面层干燥硬化不良，型壳涂层结合不良、面层剥落。 型壳强度低，承受不了金属液冲击。 型壳脱蜡后放置时间过短，水分多升温过快，浇口杯掉砂。 4-7 十、型壳膨胀（铸件变形） 型壳耐火材料杂质含量过高，耐火材料煅烧温度低，粘结剂高温性能差。 4-8 十一、铸件表面凹陷 型壳分层，型壳面层向内膨胀 4-9 十二、铸瘤 面层涂料中气泡未被排除，涂挂时蜡模拐角处、沟槽处、铸字处有气体夹杂在涂料中。 4-10 十三、鼠尾 面层热膨胀系数大，而背层热膨胀系数小，在焙烧加热过程中面层翘起。面层和背层结合不牢。 4-11 十四、变形 型壳在高温浇注时，高温强度低而导致铸件变形。 对熔模铸造型壳的性能基本要求 5-1 ①型壳强度 强度是型壳最主要、最基本的要求 1）常温强度；2）高温强度；3）残留强度 性能良好的优质型壳应具有较高的常温强度，适当的高温强度和较低的残留强度。 5-2 ②型壳的高温透气性 ③型壳的热膨胀性，是型壳的重要指标，热膨胀要小。 5-3 ④导热性 型壳的导热性要好，有利补缩、晶粒细化。 ⑤热振稳定性好、抗高温钢水冲击。 5-4 ⑥热化学稳定性好 ⑦脱壳性好 6-1 硅溶胶型壳小结 ①硅溶胶是一种典型的硅溶胶体溶液； ②硅溶胶的性能指标：SiO2%、Na2O%、PH、密度、运动粘度、胶体粒径； ③硅溶胶涂料分三种：面层、过渡层、背层； ④面层涂料中必须加润湿剂、消泡剂。 6-2 硅溶胶型壳小结 ①硅溶胶制壳工艺简单，每层为：上涂料、撒砂、干燥； ②硅溶胶型壳通过水分蒸发， SiO2溶胶浓度增加、而胶凝。因此，干燥是影响型壳质量的重要环节； ③影响硅溶胶型壳干燥的因素有：温度、湿度、风力，需严格控制。 6-3 硅溶胶型壳小结 ①现在国内对温度控制严格，对风力影响尚重视不够。 ②快干硅溶胶可以防止面层型壳开裂，避免铸件产生毛刺：可加快制壳速度。 ③硅溶胶型壳制壳工艺为绿色型壳制壳工艺应加以推广。 7-1 历届精密铸造年会关于硅溶胶工艺方面的文章 7-2 第七届年会 1)硅溶胶粘度性能初探 上虞市宇达化工有限公司 章浩龙等 2)硅溶胶在熔模铸造中的应用 北京航空材料研究院 肖 先 3)熔模铸造硅溶胶特性及制壳品质控制 4)浅谈硅溶胶在精密铸造中的应用 北京航空材料研究院 宋晓辉 7-3 第八届年会 5)对硅溶胶型壳的几点认识——如何制作优质硅溶胶型壳 许云祥 鲁 蕊 李 磊 6）新型快干硅溶胶及其制壳工艺研究 吕志刚 闫双景 姜不居 章浩龙 赵雅琴 7）SKP-27型快干硅溶胶在高精密熔模铸造中的应用 宋建伟 徐忠礼 王国顺 7-4 第九届年会 8）FS系列增强快干硅溶胶 吕志刚 闫双景 章浩龙 9）铸件毛刺缺陷和快干硅溶胶 10）ZF-801型增强快干硅溶胶 吴仁智 7-5 第十届年会 11）精铸硅溶胶型壳耐火材料合理选用 籍君豪 彦 宏 12）快干增强硅溶胶的研究进展 田培风 吕志刚 章浩龙 13）硅溶胶涂料的管理 张 平 苏 健 蔺海峰 14）精铸硅溶胶型壳质量的生产现场控制 籍君豪 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 地一一一 * 2-21 喷涂加浸涂 先用喷枪把稀涂料喷在模组上，不撒砂，然后马上浸涂在正常涂料中，达到消除气泡的目的。 2-22 真空沾浆 在真空条件下进行涂挂，以达到消泡的目的。操作比较麻烦，但效果比较好。 总之，面层涂挂是制壳的关键，要根据不同结构的铸件，进行适当的调整。