双极齿轮箱课程设计.ppt

 机械设计课程设计 1. 开题（第一阶段） 2. 装配草图和正式装配图 3. 零件图和设计说明书 4. 答辩 机械设计课程设计(第一次布置) 一、设计目的 二、课程设计任务书 五、设计步骤 选择电动机 传动比分配 计算各轴的转速 带传动和齿轮传动设计计算 验算系统误差 滚动轴承寿命、轴的强度验算 1、选择电动机 2)电动机转速计算n 工作机转速nw ： nw =(V×60×1000)/(πD) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm） 其中：i总=8~40 i总——减速器总传动比 3）选定电动机 根据求出的P、n查手册(P197)。 转速n：建议选用同步转速为1500（rpm） 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于 计算功率即 P额（Ped ）Pd=PW/?总 选定电动机：型号（Y系列）、 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额（Ped ） 、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的比值。 记录备用 2、传动比分配(P8) 分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。（浸油深度） i总= i带×I齿= i带× i高× i低=nm/nw i带——减速器外带传动传动比 I齿——减速器传动比 i高——减速器内高速级传动比 i低——减速器内低速级传动比 nm——电动机满载转速 nw——工作机转速 i高=（1.1~1.5)i低 3、计算各轴的n，P，T 1）各轴转速（P9） 电机轴:nm（满载转速） I轴: nI = nm /i带 II轴: n II =nI/i高 …… 2)各轴输入功率(P10) I轴: P I = Ped ?带 ?轴承 II轴: P I I= P I * ?12 = P I * ?齿轮 * ?轴承 …… 3)各轴扭矩T(Nm) 4、齿轮传动设计 1）采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动； 2）选用中碳钢，传动用模数m≥2-4mm； 3）中心距取整(150) i高=（1.1~1.5)i低 4) 强度计算中的功率用输出功率； 5) β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消； 6）β=8-15°，Z1=20-40 ，Z2=iZ1求出后圆整； 7）因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差： Δi=[（i-Z2/Z1）/i]100%≤±5% 8）检查浸油深度，当高速级大齿轮浸油1个齿高 时，低速级大齿轮浸油深度小于其分度圆半径的六分之一到三分之一，以降低搅油功耗。 5、带传动传动设计 详细见教科书带传动章节例题或上课例题 6、验算传动系统速度误差 输送带速实际nw在求解过程中与理论V发生了变化，故应验算系统误差。 [（ n-nw）/nw]100%±5% 若不满足应重新计算。 7、滚动轴承寿命、轴的强度验算 草图设计完成后，进行计算.  机械设计课程设计(第二次布置) 第二阶段设计的主要内容: 1、装配草图设计（含轴的结构设计、滚动轴 承组合设计等） 2、正式装配图（含箱体和箱体附件设计） 装配草图设计是装配图设计的规划和准备阶段 正式装配图设计是对草图的进一步细化和完善 特点：“算画结合”边画边算（边计算，边画图，边修改） 草图设计 1、准备工作 （1）A0图纸一张，选择合适比例，用仪器画 （2）主要传动件的参数计算完备（齿轮几何尺寸、 轴径估算） 2、要求 （1）草图设计正确，迅速，主要结构要表达清楚。 各零件尺寸可随时标注在图纸上。 （2）草图不要求线型，同样零件可只画一个，其它 简画。 （3）所有零件尺寸随手写在草图上，以免再次查 找。 3、任务（以设计手册为参考资料） 1）通过草图设计检查传动比分配是否合理， 低速轴与高速级大齿轮是否干涉， 两大齿轮浸油深度：高速级大齿轮浸油深1个齿高 时，低速大轮浸油深度半径的1/3~1/6。（P19） 2）轴的结构设计和轴系零件设计，定出支点距， 后对低速轴进行弯扭组合强度验算。 3）轴承的组合设计 确