玻璃鳞片胶泥施工工艺.pdfVIP

玻璃鳞片胶泥 树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温） 酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温） 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高 腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 烟气脱硫装置、 各种化工设备等的衬里主体 （脱硫塔、净烟道位置） 、污水池、储罐等 （脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） 适应温度 液态 : ≤ 120℃ 气态 : ≤ 130℃ 液态 : ≤200℃ 气态 : ≤ 220℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工 胶泥用量 2mm厚度 3.2 公斤 / 平米 2mm厚度 3.2 公斤 / 平米 施工环境 5℃ -30 ℃ 5 ℃ -30 ℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈 2.5 级，混凝土池含水量不 碳钢设备喷砂除锈 2.5 级，混凝土池含水量 超过 6% 不超过 6% 施 工 配 比 引发剂 ：促进剂 引发剂 ：促进剂 （wt/% ）主剂 100 ： 1～ 1.5 ： 0.5 ～ 1 100 ： 1～1.5 ： 0.5 ～ 1 相对湿度 85 ％以下 85%以下 保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保质期限 20 ℃下三个月， 15℃下六个月 20 ℃下三个月， 15℃下六个月 玻璃鳞片防腐施工工序 1、 表面处理 干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下： 1： 预处理 （1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 喷（2 ） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 2 ：喷砂 （丸）除锈 （3 ） 喷砂 （丸）所达到的质量等级按照 GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 Sa2 1/2 ， 要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的 砂 面积在任何 100×100mm2 的面积上不得超过 5% ，粗糙度应达到 40 —70 μm。 除（4 ） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为 0.5-0.6Mpa 。 （5 ） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸） ，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于 1% ，必要时应进行烘烤干燥， 待凉后才能使用。 锈 砂粒是粒径为 1-3.2mm, 其中 1-1.5mm 的粒径不少于 40% 。 钢丸的粒径为 0.63-1.60mm ，其中 0.63-0.8mm 的粒径应不少于 40% 。 1、底漆 21） 取预配好的适量底漆，加入促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的配套固化剂搅拌 3min 以上，搅拌均匀后使用。用 毛刷或辊刷涂 1道，用量 0.20-0.40kg/ 道 .平米左右。在经处理后的待